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(給切葉絲機(jī)補(bǔ)加潤滑油)、檢查(檢查切葉絲機(jī)各系統(tǒng)的完好情況、調(diào)節(jié)各部件的間隙”。通過以上“六部曲”工作法,真正使切葉絲機(jī)干凈、清爽。例如
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分解,以裝配計劃為控制節(jié)點(diǎn),對前端的制造工序倒排零部件需求(計劃),各個相關(guān)部門按裝配時間的具體要求,組織本部門
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模式,提前組織預(yù)裝精密部件、長周期部件等,逐步實(shí)現(xiàn)任務(wù)均衡化,縮短了整機(jī)裝配周期,提高了市場訂單需求響應(yīng)效率。
精益看點(diǎn)
“出臺設(shè)計
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,明確各環(huán)節(jié)責(zé)任與操作邊界,規(guī)范化裝卸動作標(biāo)準(zhǔn),規(guī)避皺損風(fēng)險。針對車輛安全,細(xì)化車況日常排查標(biāo)準(zhǔn),明確關(guān)鍵部件檢查頻次與要求,
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被淘汰的零部件經(jīng)過巧妙改造重新煥發(fā)生命力,成為提質(zhì)降本增效的“隱形功臣”。深化修舊利廢機(jī)制,鼓勵職工對舊設(shè)備、舊零件進(jìn)行修復(fù)再利用,減少備件采購支出。同時積極
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使用情況和維護(hù)周期,組織員工對設(shè)備進(jìn)行改造,對關(guān)鍵部件進(jìn)行維護(hù)保養(yǎng),進(jìn)一步提高設(shè)備可靠性和穩(wěn)定性,為卷煙物流高效運(yùn)行提供了堅實(shí)保障。(
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線上,針對設(shè)備進(jìn)行全面檢測,針對關(guān)鍵部件進(jìn)行升級替換,部署實(shí)時監(jiān)控系統(tǒng),確保設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)全程可溯?;\上巧再造,舊流程實(shí)現(xiàn)“新循環(huán)
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的保養(yǎng)維護(hù)周期,對部件、配件的磨損周期、使用壽命進(jìn)行總結(jié)和數(shù)據(jù)積累,盡力做到準(zhǔn)確把握保養(yǎng)維護(hù)的廣度和深度,力保設(shè)備在保養(yǎng)周期內(nèi)高效運(yùn)行。分別從機(jī)械維修、電氣維修
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、科研院所及國外煙機(jī)企業(yè)的戰(zhàn)略合作,協(xié)同效能有效提升;突破一批核心零部件國產(chǎn)化和關(guān)鍵制造工藝難題,制造能力持續(xù)升級;統(tǒng)籌推進(jìn)智能服務(wù)統(tǒng)一平臺
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資源向新型號配套產(chǎn)品傾斜。這一舉措雖然使得盈趣科技的電子煙部件收入同比下滑62.5%,但從長遠(yuǎn)來看,為后續(xù)新品的順利上市和市場推廣奠定了堅實(shí)的基礎(chǔ)。產(chǎn)品創(chuàng)新是菲莫國際應(yīng)對庫存