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;?！薄巴ㄟ^持續(xù)改進(jìn)，3—5月，松散回潮、加料、烘絲機(jī)出口等水分標(biāo)偏控制水平進(jìn)一步提升，水分波動進(jìn)一步減少。烘絲機(jī)出口水分偏差對標(biāo)指標(biāo)持續(xù)向好?！薄?月9日
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松散回潮段A異常：工藝流量連續(xù)10點超上下限；薄板干燥段A1異常：入口含水率CPK1.22；葉片產(chǎn)線均衡率預(yù)警異常：A、B段
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”。同時，作為項目負(fù)責(zé)人的他帶領(lǐng)小組成員，圍繞搬遷后出現(xiàn)的“切片機(jī)后稱重皮帶秤流量變異系數(shù)合格率一直偏低”“松散回潮機(jī)新風(fēng)溫度CPK合格率較低”等問題開展攻關(guān)，
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;問題最終得以解決。在試運行階段，松散回潮操作工發(fā)現(xiàn)掃碼機(jī)每隔一段時間會出現(xiàn)“罷工”現(xiàn)象。看到大家努力的成果不能按照計劃落地，這可急壞了攻關(guān)小組。為此，朱克軍帶領(lǐng)
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，建立《松散回潮初始加水量模型》《水分鏈控制跟蹤機(jī)制》《烘絲水分控制指南》等數(shù)字工具，保證操作人員對生產(chǎn)關(guān)鍵指標(biāo)的把控。其中，對制絲線相關(guān)筒體設(shè)備蒸汽管路以及
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;主導(dǎo)推進(jìn)云南中煙科技項目《面向智能制造的制絲數(shù)據(jù)治理與CPS體系構(gòu)建》研究，自主完成“基于大數(shù)據(jù)的數(shù)據(jù)治理平臺”“基于CPS的松散回潮水分智能控制系統(tǒng)”“基于CPS的薄板烘絲機(jī)
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，班組長與跟班質(zhì)管員一起共同分析生絲水分趨勢變化、環(huán)境溫濕度變化等情況，摸索生絲水分、筒壁溫度與松散回潮、葉片加料工序的水分控制、環(huán)境溫濕度、貯葉時間等因素的緊密聯(lián)系
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，光電開關(guān)設(shè)置于煙塊的上方且位于擋板的遠(yuǎn)離推板的一側(cè)。據(jù)悉，該發(fā)明使煙片松散回潮更徹底，消除產(chǎn)生冷塊的問題，避免除雜機(jī)進(jìn)口處發(fā)生堵料，
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，較原先工藝，煙絲填充值等物檢指標(biāo)得到提升。（李蘭馨）
技改精益點7
技改大小葉絲線松散回潮之后增加了風(fēng)選工序，一方面剔除
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“滾筒也趕回時髦，高大上的節(jié)奏啊！”“以后我也能實時監(jiān)控了?！? “趕緊給我們的葉片松散回潮筒也裝上吧。”
“我們也要！”
