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的零件，在今年新產(chǎn)品試制中更是發(fā)揮了重要作用。有一次，因生產(chǎn)任務(wù)的調(diào)整，車間要求一批零件在HK756設(shè)備上完成加工，HK756設(shè)備一直為一班制
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計劃，從部裝自檢質(zhì)量、安裝調(diào)試質(zhì)量、試車驗收情況、出廠包裝質(zhì)量四個方面確定分為兩個巡查小組：一組針對裝配現(xiàn)場零件、自制件、直送件、裝配輔料進行檢查，一組針對車間
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編程，不占用機床的編程，提升了機床的有效作業(yè)率。零件的刀具表由CAM直接輸出到刀具管理軟件，配刀人員能第一時間根據(jù)配刀表配置刀具，不需要根據(jù)零件
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編程，不占用機床的編程，提升了機床的有效作業(yè)率。零件的刀具表由CAM直接輸出到刀具管理軟件，配刀人員能第一時間根據(jù)配刀表配置刀具，不需要根據(jù)零件
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的一個關(guān)鍵零件，一旦安裝到主軸上就難以拆卸，所以對軸承及定位套的安裝精度要求非常高。過去通常采用千分尺測量安裝高度，再進行定位復(fù)驗，較為費時且存在
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性能等方面的檢查，抽查了庫存50種零件，共檢查了511項次，合格463項，合格率90.6%；由于機組沒有A類零件，抽查
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大夫”,在叮當(dāng)作響的金屬碰撞聲中,精準拆解傳動系統(tǒng)。當(dāng)遇到傳動軸卡死的棘手難題時,老中青三代維修工圍成鐵桶陣,靠著手感經(jīng)驗破解了圖紙與實物不符的謎題。零件拆卸現(xiàn)場宛如精密實驗室。謝師傅邊打磨零件邊感慨
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的基礎(chǔ)上，不斷增強工裝夾具的信息化管理能力。在機械加工過程中，工裝夾具具有定位工件位置、固定工件方向的作用，是保障零件質(zhì)量、提高生產(chǎn)效率的重要工具。機加車間物資
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式加工的20種零件成功試制、效率大幅提升是項目取得的階段性顯著成果，進一步增強了公司建設(shè)好產(chǎn)線、用好產(chǎn)線的信心。會議強調(diào)，希望各部門對產(chǎn)線建設(shè)工作予以高度重視，
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處理。YB55煙包輸送轉(zhuǎn)向機構(gòu)發(fā)生雙推桿傳動軸漏油多是由于油封老化引起，漏油會產(chǎn)生兩方面隱患，一是漏油飛濺滴漏在產(chǎn)品上易引起質(zhì)量缺陷，二是會對設(shè)備零件造成污染
