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的缺陷、不足和敗筆，不吝惜筆墨。在分析的同時(shí)提出具體的、可操作性的、能結(jié)合上級(jí)工作下達(dá)的目標(biāo)和本企業(yè)、部門和個(gè)人實(shí)際的條理化的意見和建議，落實(shí)在紙面上，更要
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工廠在推行精益管理工作中的生動(dòng)畫面；小品《首件樣“醉”了》，敘述了商標(biāo)供應(yīng)商的美登印務(wù)公司，在“追求產(chǎn)品質(zhì)量零缺陷”的進(jìn)程中，踐行“精益
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災(zāi)難，并非危言聳聽。
??? 控?zé)熾y，除煙草本身具有上癮性外，也與人類基因缺陷息息相關(guān)。
??? 人類進(jìn)化經(jīng)歷了漫長的階段，初民不具備儲(chǔ)存
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c類缺陷Ⅰ級(jí)預(yù)警”，操作、設(shè)備、工藝人員立即按照預(yù)警機(jī)制行動(dòng)起來，實(shí)施了“人、機(jī)、料、法、環(huán)” 的質(zhì)量要素排查、改進(jìn)工作。確認(rèn)缺陷得到有效控制后，方恢復(fù)生產(chǎn)
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項(xiàng)目建設(shè)，將培訓(xùn)教材、單機(jī)檔案、工藝流程圖、電氣和機(jī)械維修資料、精益改善成果和操作維修案例、質(zhì)量缺陷庫等納入智能系統(tǒng)，建立完善的知識(shí)庫和案例庫；構(gòu)建設(shè)備單機(jī)對(duì)
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面積、穩(wěn)定煙農(nóng)隊(duì)伍。四是深刻反思2015年生產(chǎn)收購工作中的缺陷和不足，高水平抓好明年生產(chǎn)規(guī)劃，從“十二化”中找準(zhǔn)新的突破點(diǎn)，因地制宜地把七星煙草做大做強(qiáng)
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業(yè)務(wù)管理全過程精益。
突出全方位推進(jìn)。將精益的理念方法延伸至生產(chǎn)、經(jīng)營、管理、服務(wù)等各個(gè)領(lǐng)域，按照“零浪費(fèi)、零缺陷、零事故、零差錯(cuò)、零故障、零延誤、零投訴”的目標(biāo)要求，
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優(yōu)化有關(guān)農(nóng)業(yè)生產(chǎn)技術(shù)方案，繼續(xù)以“降堿提香”為工作重點(diǎn)和突破點(diǎn)，進(jìn)一步改善品質(zhì)缺陷，努力提高邵陽煙葉，尤其是上部煙葉在利群品牌中的適配率。?
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的，前提是廣而告之讓每一個(gè)旅客都了解知道這個(gè)規(guī)定。
但現(xiàn)實(shí)是，限制違規(guī)吸煙者乘車還沒有法律依據(jù)跟進(jìn)，期待相關(guān)部門能夠盡快彌補(bǔ)這一缺陷，進(jìn)而為高鐵
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;令多少果農(nóng)驚嘆不已。
因?yàn)閷I(yè)主義，他們比別人更了解產(chǎn)品存在的缺陷或不完美之處，進(jìn)而能夠制定正確的改進(jìn)創(chuàng)新的方向和目標(biāo)；因?yàn)閷I(yè)主義，他們對(duì)
