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工作原理、工藝流程、產(chǎn)品質(zhì)量、安全法規(guī)的理論掌握情況；實操測試由車間維修人員出題并監(jiān)考，考試內(nèi)容涵蓋ZJ17卷煙機和ZB45包裝機正常開關(guān)機流程、材料上取、常見故障處理等方面
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驗證提出的17個改進(jìn)要求認(rèn)真梳理和研判，找準(zhǔn)問題原因和隱患整改方向，積極高效完善相關(guān)功能，優(yōu)化部分參數(shù)，固化調(diào)試成果。深入分析設(shè)備故障抓整改。建立
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運行狀況進(jìn)行檢查、維護(hù)和保養(yǎng)，做到性能早掌握、保養(yǎng)早安排、隱患早預(yù)見、故障早排除，確保所有車輛時刻處于良好狀態(tài)，有效避免車輛事故發(fā)生。
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制度和全面的自查自糾機制，確保運輸過程的萬無一失。定期對車輛運行狀況進(jìn)行檢查、維護(hù)和保養(yǎng)，做到性能早掌握、保養(yǎng)早安排、隱患早預(yù)見、故障早排除，使車輛時刻處于
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，強化隱患整改。每月開展車輛車況交叉檢查活動，通過兩兩結(jié)對交叉檢查，一問一答式描述車況檢查情況、常見故障排查方法。同時，突擊抽查車輛車況及駕駛員
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;根據(jù)所有識別圖像判斷是否存在煙支故障。據(jù)悉，該發(fā)明通過脈沖信號判斷卷煙機是否處于正常運行狀態(tài)，并結(jié)合脈沖信號的頻率由頻閃控制器來對頻閃燈進(jìn)行輸出處理，以使頻閃燈
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近日，四川中煙工業(yè)有限責(zé)任公司成都卷煙廠卷包車間乙班黨支部召開設(shè)備運行效率周分析會，以數(shù)字賦能助力生產(chǎn)提質(zhì)增效。會議通報了近一周來卷包車間的設(shè)備運行效率、故障停機及
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途中嚴(yán)格遵守交通規(guī)則，注意道路情況，遇到車輛故障時及時與公司聯(lián)系尋求幫助；要求稽查員在執(zhí)法過程中按規(guī)定穿戴工作服，佩戴執(zhí)法記錄儀，
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和分析。同時，授課老師結(jié)合卷煙生產(chǎn)場景介紹了“多任務(wù)智能巡檢機器人”“制絲線雜物智能識別綜合管理系統(tǒng)”“基于AR技術(shù)的設(shè)備狀態(tài)監(jiān)測與故障診斷”“卷接包裝智能輔料站”“煙草異物智能剔除系統(tǒng)
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;形成管理帶頭全員齊抓共管的設(shè)備管理新局面。加強管理考核力度。依據(jù)設(shè)備狀態(tài)監(jiān)控系統(tǒng)和RFID信息管理系統(tǒng)等，對設(shè)備狀態(tài)、故障信息、完成效果等進(jìn)行檢查，定期通報檢查結(jié)果和維護(hù)
