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、系統(tǒng)、電子設(shè)備及存儲介質(zhì)，涉及故障診斷領(lǐng)域，通過控制布料車的行走，先基于第一預(yù)設(shè)時長判斷布料車朝向的邊緣接近開關(guān)是否存在異常，若不存在異常
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人員，嚴(yán)格按照項目技術(shù)實施方案配合推進(jìn)各項工作，跟隨廠家專業(yè)技術(shù)人員系統(tǒng)學(xué)習(xí)新掃碼系統(tǒng)的操作方法、故障排除措施和軟件使用方法等，并組織操作人員進(jìn)行實操培訓(xùn)，為
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，發(fā)揮高技能人才優(yōu)勢，密切關(guān)注機(jī)組質(zhì)量運(yùn)行狀態(tài)，實時跟蹤質(zhì)量故障處理，嚴(yán)格落實全天候應(yīng)急響應(yīng)需求，確保設(shè)備高效運(yùn)行，不斷提高
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題，以加快培養(yǎng)和選拔適應(yīng)行業(yè)高質(zhì)量發(fā)展需要的打葉復(fù)烤設(shè)備修理優(yōu)秀人才為目標(biāo)，內(nèi)容涵蓋理論知識、拆裝調(diào)整、故障排除三個模塊，來自云南煙葉復(fù)烤有限責(zé)任公司、云南省煙草煙葉公司
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：“運(yùn)氣好，遇到了公司和常煙給的好平臺，遇到了好的師傅和伙伴”。金靈正在處理設(shè)備故障。最后提個不等式算題，117分30秒是金靈奪得兩枚金牌的累計
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降低設(shè)備故障概率、保障設(shè)備安全狀態(tài)；另一方面嚴(yán)格落實設(shè)備設(shè)施維保檢修管理標(biāo)準(zhǔn)，強(qiáng)化相關(guān)安全預(yù)防措施和過程確認(rèn)，消除現(xiàn)場作業(yè)中的安全隱患。?制絲車間設(shè)備主任作為
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評價，圍繞故障停機(jī)率、工藝指標(biāo)參數(shù)等指標(biāo)對設(shè)備進(jìn)行綜合評價，根據(jù)結(jié)果對相關(guān)設(shè)備或部位開展專項保養(yǎng)。
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，立足實際對設(shè)備進(jìn)行優(yōu)化改進(jìn)。在最初的生產(chǎn)過程中，ZB416包裝機(jī)煙包合并器故障頻次高、小盒商標(biāo)紙擦花和壓痕缺陷發(fā)生率高的問題，影響了機(jī)組運(yùn)行效率。技術(shù)團(tuán)隊針對煙
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;促進(jìn)員工專業(yè)技術(shù)能力提升，為設(shè)備后續(xù)穩(wěn)定高效運(yùn)轉(zhuǎn)夯實基礎(chǔ)。同時，該工作室針對設(shè)備調(diào)試過程中出現(xiàn)的故障點(diǎn)開展全覆蓋排查，詳細(xì)記錄隱患點(diǎn)位，結(jié)合操作工
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操作方法及故障維修案例，增強(qiáng)上下游工序配合協(xié)作能力；組織班組開展討論，科學(xué)排布生產(chǎn)計劃，減少原輔材料更換頻次；完善設(shè)備運(yùn)維管理辦法及
