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對于提高卷煙的口感、降低焦油含量、降低煙絲的損耗和節(jié)能降耗都起著非常重要的作用。因此，在制絲過程中加強產(chǎn)品質(zhì)量把控，是進(jìn)行卷煙廠質(zhì)量控制的核心環(huán)節(jié)。
一、葉片松散回潮
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類型新、成果亮點多和創(chuàng)新性強的特點，參加發(fā)表的6個課題中，有3個創(chuàng)新型課題、3個攻關(guān)型課題，內(nèi)容涉及工藝質(zhì)量、設(shè)備運行、節(jié)能降耗、環(huán)境保護(hù)等多個方面。有的課題
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;由班組考評員采集批次質(zhì)量得分、區(qū)域工藝質(zhì)量檢查得分、手感水分大比拼得分、精心控制工藝參數(shù)比拼得分、用心降耗比拼得分等項目平均分作為考評得分，累計得分最高的班別給予適當(dāng)?shù)莫剟?#xff0c
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風(fēng)力送絲，減少了煙絲造碎，實現(xiàn)了節(jié)能降耗。
“國產(chǎn)煙機設(shè)計和加工能力不斷提高，有效減少了物料損耗。”制絲車間副主任胡屹東深有體會地說，過去
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。三是繼續(xù)抓好控本降耗。
加強人才隊伍建設(shè)，實現(xiàn)新廠的順利對接。一是重視人才，加強培訓(xùn)。進(jìn)一步抓好專業(yè)管理、專業(yè)技術(shù)、專業(yè)技能三類人才隊伍的對接培訓(xùn)工作，
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;不許等，不許靠，誰發(fā)現(xiàn)誰解決”的工作理念，為企業(yè)節(jié)能降耗做了實實在在的工作。
去年，車間推薦李子強到集團總部參加五天的培訓(xùn)，
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；與貴州中煙合作研究煙葉特殊處理與設(shè)備研發(fā)項目，經(jīng)過處理的煙葉能夠提質(zhì)降耗、減害降焦，該項目研發(fā)目前已完成原理驗證，將來應(yīng)用于“貴煙”專線；
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銳意進(jìn)取
制絲是卷煙加工過程的一個重要環(huán)節(jié)，其加工水平的高低直接影響到卷煙內(nèi)在質(zhì)量的穩(wěn)定與提高，對保證卷煙風(fēng)格的穩(wěn)定性以及在生產(chǎn)過程中的降耗都起到至關(guān)重要的作用。設(shè)備保
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，強化車間“五項抓手”：以扎扎實實抓基礎(chǔ)、如履薄冰抓質(zhì)量、提心吊膽抓安全、斤斤計較抓降耗、一絲不茍抓落實，通過“數(shù)據(jù)分析”、試行“模塊管理”等科學(xué)管理方法，
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有利于推動企業(yè)技術(shù)創(chuàng)新的各項工作納入進(jìn)來，進(jìn)一步豐富“講比”活動內(nèi)涵，激勵廣大員工參與提升生產(chǎn)效率、促進(jìn)技術(shù)革新、挖潛降耗等群眾性活動，為推進(jìn)企業(yè)科技創(chuàng)新
