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，管理落腳點(diǎn)橫向到工序、縱向到崗位，各司其職，各負(fù)其責(zé)，確保管理制度更加成熟、更加高效。突出制度剛性執(zhí)行、注重質(zhì)量指標(biāo)考核，充分發(fā)揮技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)
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制品更加浪漫唯美。今天，我們一起來聊聊雪茄背后的故事。1、雪茄的起源雪茄跟發(fā)現(xiàn)新大陸有著密不可分的歷史淵源，而且從種植到制作完成，每個步驟、每道工序
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，能夠滿足10萬畝煙田煙青蟲、棉鈴蟲等鱗翅目害蟲的生物防治需求。赤眼蜂繁育是一項(xiàng)工序復(fù)雜、技術(shù)含量高的工作，由蜂種采集、接卵繁殖、二次繁育、蜂卡制作等18個工序組成。由于赤眼蜂對寄主
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”與“做好”之間的夾層，實(shí)現(xiàn)各工序、各工種理論知識和實(shí)操能力檢驗(yàn)的全覆蓋，確保員工隊(duì)伍業(yè)務(wù)素質(zhì)提升緊跟工廠實(shí)際需求，構(gòu)筑基層能力素養(yǎng)的“加油站”。今年以來
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、開溝、施肥、起壟和覆膜五個環(huán)節(jié)，上一個環(huán)節(jié)是下一道工序的保證，后一道工序是前一個環(huán)節(jié)的延續(xù)，我們要把握好每一項(xiàng)操作的時(shí)間要求和質(zhì)量要求…”２
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卷包車間，“單支煙質(zhì)量過程控制場景”和“工序數(shù)智應(yīng)用場景”一經(jīng)推出就引起員工熱議，通過數(shù)字化轉(zhuǎn)變“透視”整個產(chǎn)品和工序的“內(nèi)部構(gòu)造”，徹底打破傳統(tǒng)思維。在設(shè)備
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與瀟灑卻是在近乎嚴(yán)苛的規(guī)則限制下產(chǎn)生的，一支雪茄從誕生到被消費(fèi)者拿到手中，其間要經(jīng)歷大約230道工序，每一道工序都是嚴(yán)格的培育和選拔。品質(zhì)優(yōu)良的煙葉到卷制師
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圖片武漢卷煙廠卷包車間數(shù)字管控系統(tǒng) /楊明玥 攝制絲車間內(nèi)，依托智能產(chǎn)線及數(shù)字孿生建設(shè)的智能化烘絲機(jī)如同“超級大腦”，飛速處理烘絲工序的歷史運(yùn)行、環(huán)境天氣、人工經(jīng)驗(yàn)等相關(guān)
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，該廠制絲環(huán)節(jié)含有13道工序，其中涉及加香、加料等重點(diǎn)崗位共4個，由于各工序間工藝質(zhì)量管控標(biāo)準(zhǔn)繁多，且區(qū)別較大，生產(chǎn)工藝具有多樣性
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方式準(zhǔn)確剔除雜物，最后在GUI進(jìn)行人機(jī)交互確認(rèn)，切實(shí)保證物料的純凈度。據(jù)統(tǒng)計(jì)，自2022年8月投入使用以來，該廠制絲環(huán)節(jié)切絲工序后發(fā)現(xiàn)雜物次數(shù)由
