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從A、B兩線制葉片段開包設(shè)備開始，圍繞電控系統(tǒng)下的設(shè)備運(yùn)行邏輯、常見故障與解決方法等，結(jié)合PPT進(jìn)行了詳細(xì)講解；并通過實(shí)際動(dòng)手操作，分別從中控
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。加強(qiáng)班組管理。為減少新設(shè)備投產(chǎn)初期出現(xiàn)偶發(fā)故障的情況，避免因質(zhì)量事故造成條煙損耗，他們組織工藝團(tuán)隊(duì)增加封裝質(zhì)量檢驗(yàn)頻次，增派人手協(xié)助封裝作業(yè)，
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（二級(jí)）專業(yè)知識(shí)》、車間工藝、設(shè)備實(shí)際狀況的應(yīng)知應(yīng)會(huì)部分等方面的知識(shí)；實(shí)操部分則包含拆裝保養(yǎng)和故障排除兩大模塊，主要圍繞打輥緊急搶修和電機(jī)故障排除等方面
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，深入講解安全駕駛規(guī)范、安全駕駛注意事項(xiàng)和車輛故障應(yīng)急處置等內(nèi)容，教育引導(dǎo)員工踐行文明駕駛理念。下一步，韶關(guān)卷煙廠將以此次活動(dòng)為契機(jī)，繼續(xù)拓展
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;為設(shè)備科學(xué)化管理提供支撐。強(qiáng)化問題導(dǎo)向。定期深入分析設(shè)備故障停機(jī)原因并進(jìn)行分類管理，詳細(xì)制定改善方案及措施，解決生產(chǎn)實(shí)際難題；同時(shí)，根據(jù)設(shè)備
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中煙成都卷煙廠聯(lián)合聯(lián)想上海研究院，設(shè)計(jì)并制造了“手腳眼腦”一體的智能復(fù)合型機(jī)器人。融合3D激光定位與導(dǎo)航技術(shù)、環(huán)境感知等先進(jìn)技術(shù)，應(yīng)用于設(shè)備故障檢測(cè)、智能巡檢、生產(chǎn)環(huán)境檢測(cè)
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設(shè)備管理模式。探索數(shù)智質(zhì)量管理。聚焦質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)提檔工程目標(biāo)，拓展質(zhì)量信息化應(yīng)用，培養(yǎng)數(shù)智質(zhì)量管理人才，強(qiáng)化設(shè)備點(diǎn)檢、故障分析、生產(chǎn)消耗、質(zhì)量管理等數(shù)據(jù)應(yīng)用
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、樣品外觀檢驗(yàn)、數(shù)據(jù)分析統(tǒng)計(jì)匯總、現(xiàn)場(chǎng)問題處理、不合格品處置等；儀器操作維護(hù)技能競(jìng)賽要求選手在規(guī)定時(shí)間內(nèi)完成所抽選題目的檢測(cè)儀器校準(zhǔn)標(biāo)定、樣品上機(jī)檢測(cè)、檢測(cè)儀器維護(hù)保養(yǎng)及故障排除等內(nèi)容。經(jīng)過
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，及時(shí)發(fā)現(xiàn)車輛運(yùn)行中的故障；充分發(fā)揮技術(shù)狀況檢查的作用，對(duì)照檢查表，逐條進(jìn)行對(duì)照檢查，提高檢查的針對(duì)性，確保車況始終
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臺(tái)賬。對(duì)聯(lián)合工房各類設(shè)備建立設(shè)備檔案臺(tái)賬，歸納梳理易故障點(diǎn)、易積灰點(diǎn)、保養(yǎng)疏漏點(diǎn)和需整改點(diǎn)等，結(jié)合實(shí)際增加點(diǎn)檢位、周期性清理點(diǎn)，利用周末、停產(chǎn)假期開展檢修、維保
