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，進(jìn)口設(shè)備的備件到貨周期長(zhǎng)問題將不再是制約車間生產(chǎn)效率的短板。
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進(jìn)行工藝改進(jìn)和課題攻關(guān)，強(qiáng)化過程參數(shù)控制，多角度查找流程中的短板、漏洞，加強(qiáng)分析，提出改進(jìn)措施，通過優(yōu)化參數(shù)配置進(jìn)一步提升工藝質(zhì)量管
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工藝消耗控制效果，持續(xù)改進(jìn)質(zhì)量短板。二是強(qiáng)化質(zhì)量提升。制定每日質(zhì)量情況反饋制度，及時(shí)發(fā)現(xiàn)過程質(zhì)量問題和隱患，同時(shí)依托質(zhì)量信息化數(shù)據(jù)的統(tǒng)計(jì)和分析，
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深處；二是抓好工作重點(diǎn)，著力補(bǔ)齊質(zhì)量短板，力求在重點(diǎn)領(lǐng)域取得突破；三是探索運(yùn)用先進(jìn)質(zhì)量管理工具和方法，總結(jié)典型經(jīng)驗(yàn)，
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情況，查擺存在問題，找短板，制策略，尋突破，進(jìn)一步提升一類煙的培育質(zhì)量，轉(zhuǎn)變客戶落后經(jīng)營(yíng)思想，更好的緩解和解
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案卷評(píng)查發(fā)現(xiàn)問題，增強(qiáng)市管員的主觀能動(dòng)性，既發(fā)現(xiàn)自己短板，又能學(xué)習(xí)亮點(diǎn)，起到雙向融合，自我提升的效果。
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，分析主要作業(yè)環(huán)節(jié)運(yùn)行效率，及時(shí)補(bǔ)齊現(xiàn)場(chǎng)短板，充分挖掘產(chǎn)能潛力，推動(dòng)生產(chǎn)工作有序開展。
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終端客戶開展培訓(xùn)和指導(dǎo)工作。一是抓住核心，明確培訓(xùn)目標(biāo)。對(duì)今年以來現(xiàn)代終端運(yùn)行政策變化和運(yùn)行質(zhì)量進(jìn)行分析，結(jié)合年度終端建設(shè)目標(biāo)，找準(zhǔn)當(dāng)前終端建設(shè)中的問題和短板
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漏補(bǔ)缺，補(bǔ)強(qiáng)直播技術(shù)短板?？蛻艚?jīng)理“一幫一”、“老帶新”對(duì)新媒體技術(shù)深領(lǐng)悟、常練習(xí)，不斷加強(qiáng)對(duì)提詞器設(shè)置、OBS推流、綠幕摳圖的操作能力，實(shí)現(xiàn)客戶經(jīng)理直播能力
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效率、財(cái)務(wù)效益指標(biāo)，細(xì)化物流經(jīng)濟(jì)運(yùn)行工作，挖掘數(shù)據(jù)背后提升空間；實(shí)行閉環(huán)管理，建立“計(jì)劃、執(zhí)行、檢查、提升”工作機(jī)制，全視角補(bǔ)短板
