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;煙絲松散箱的右側(cè)且對應(yīng)于網(wǎng)狀輸送帶下幅的下方設(shè)置有長絲落料箱，長絲落料箱的下方連接有長絲出料氣鎖。既可將長絲和短絲分離，又不增加煙絲造碎。
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;其中，松片回潮模塊或潤葉加料模塊排在首位。本發(fā)明還提供一種加工煙草的方法。本發(fā)明通過移動式貯葉柜任意連接六大加工模塊，每個模塊的供料和出料貯存用移動式貯葉柜來實現(xiàn)
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在50～90℃提取1～5h，分離得到一次料液；向出料液中加入水，分離沉淀，分離得到二次料液濃縮至浸膏；
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，限位環(huán)的外端設(shè)有向其軸線凸出的環(huán)形限位凸臺，多個刀片的外端通過環(huán)形限位凸臺進行限位，限位環(huán)外端連接有出料軟管。據(jù)稱，該發(fā)明優(yōu)點是：其全程采用
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，螺桿的下端通過第二轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動連接有第二固定桿，第二固定桿的另一端固定在罐體右側(cè)面上；罐體的上部連接有進氣管，罐體的下部連接有出料管，
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、蒸汽和水汽噴射機構(gòu)、第一回風(fēng)管道以及循環(huán)風(fēng)機，滾筒的出料端通過第一回風(fēng)管道與循環(huán)風(fēng)機連通，在循環(huán)風(fēng)機的作用下，滾筒內(nèi)帶有蒸汽和水汽的工藝熱風(fēng)的流動方向與物料
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梗機包括：滾筒、蒸汽和水汽噴射機構(gòu)、第一回風(fēng)管道以及循環(huán)風(fēng)機，滾筒的出料端通過第一回風(fēng)管道與循環(huán)風(fēng)機連通，在循環(huán)風(fēng)機的作用下，滾筒內(nèi)帶有蒸汽
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;所述導(dǎo)料結(jié)構(gòu)下端穿設(shè)在一儲料倉內(nèi)；所述輸送皮帶安裝在皮帶支架上，且所述輸送皮帶被收容在所述儲料倉內(nèi)；所述輸送皮帶的出料端位于切絲機的上銅排鏈與下銅排鏈之間
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，在網(wǎng)帶式輸送機的出料口網(wǎng)帶上下側(cè)設(shè)置有壓輥組，網(wǎng)帶式輸送機裝在一個只有進口端和出口端開放的密閉箱體中，壓輥組的上下輥間隙為10～30mm。據(jù)稱
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的入口；振動輸送機的出口連接煙葉浸泡機的進料罩，煙葉浸泡機的出料端連接皮帶輸送機的入口端，皮帶輸送機的出口端連接煙葉離心甩干機的入料罩，煙葉離心
