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，與生產(chǎn)部門協(xié)同，對(duì)預(yù)測(cè)需求提前做好生產(chǎn)計(jì)劃和零件儲(chǔ)備。特別是對(duì)生產(chǎn)周期較長(zhǎng)的零件，以定期監(jiān)控庫(kù)存數(shù)量并滾動(dòng)排產(chǎn)的形式確保庫(kù)存安全合理，隨時(shí)都能滿足
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出主意想辦法，決定從零件的結(jié)構(gòu)改進(jìn)，新材料試制，新工藝裝備推廣等多方面入手，廣泛優(yōu)化改進(jìn)焊接方式與參數(shù)，提升產(chǎn)品質(zhì)量。
對(duì)此次技術(shù)
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”。在技術(shù)培訓(xùn)期間，指導(dǎo)老師讓他們自己動(dòng)手拆、裝部件。在拆一個(gè)部件時(shí)，趙素菊他們沒(méi)有一個(gè)人注意到有個(gè)零件不小心漏掉了，等到組裝的時(shí)候，怎么也找不到
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，用一個(gè)個(gè)鏡頭記錄他們繁瑣而精細(xì)的工作。
裝配工丁麗娜對(duì)照臺(tái)賬仔細(xì)清點(diǎn)出庫(kù)零件，為后面的裝配環(huán)節(jié)做準(zhǔn)備。
機(jī)械維修工萬(wàn)鵬（左）、牛曉鋼對(duì)數(shù)
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。25－26日，在青州煙草中專學(xué)校組織理論、綜合評(píng)審和實(shí)操模塊的培訓(xùn)教案編寫(xiě)和授課、零件測(cè)繪的測(cè)試。27－29日，在青州卷煙廠和青島卷煙廠分別開(kāi)展實(shí)操
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分為技術(shù)準(zhǔn)備階段和試運(yùn)行階段，并確定了具體的實(shí)施時(shí)間，選定了車間承制的12種零件進(jìn)行技術(shù)準(zhǔn)備和生產(chǎn)管理工作，并提出了機(jī)床驗(yàn)收正常運(yùn)轉(zhuǎn)后高效滿負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)的工作目標(biāo)
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式加工的20種零件成功試制、效率大幅提升是項(xiàng)目取得的階段性顯著成果，進(jìn)一步增強(qiáng)了公司建設(shè)好產(chǎn)線、用好產(chǎn)線的信心。會(huì)議強(qiáng)調(diào)，希望各部門對(duì)產(chǎn)線建設(shè)工作予以高度重視，
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，鼓勵(lì)員工針對(duì)現(xiàn)有設(shè)備漏洞進(jìn)行技術(shù)創(chuàng)新，以節(jié)能新零件替換耗能舊零件，提高設(shè)備利用率，減少能源浪費(fèi)。
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時(shí)通過(guò)數(shù)字化工具再次核驗(yàn)零件裝配情況，確保產(chǎn)品質(zhì)量。
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。全面檢修，保障安全。組織分揀人員對(duì)籠車進(jìn)行全面檢查，重點(diǎn)檢查車輪、門鎖、框架等關(guān)鍵部位，及時(shí)更換損壞零件，消除安全隱患。此外，對(duì)
