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推進設(shè)備全生命周期管理，專題研討會圍繞設(shè)備基礎(chǔ)管理、設(shè)備生命周期管理、設(shè)備運行維護管理、設(shè)備狀態(tài)管理、備品備件管理、設(shè)備故障事故規(guī)范處理、設(shè)備管理評價標準七個方面開展研討，著力
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，靠前跟蹤和解決設(shè)備短板問題，形成關(guān)鍵問題清單，開展典型故障分析，形成糾正預(yù)防措施；建立制絲新設(shè)備計量臺賬，完成
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，車間對裝封箱機進行跟蹤調(diào)查，統(tǒng)計10000個回收煙箱在生產(chǎn)作業(yè)過程中的使用效果。結(jié)果顯示，煙箱主體和折邊嚴重軟化和變形的故障率由原來5%降至0.8%，
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，進行分類編桿入爐，為提升煙葉質(zhì)量打好基礎(chǔ)。 堅持科學(xué)烘烤保效。指導(dǎo)廣大煙農(nóng)和合作社抓好烘烤設(shè)施維護和應(yīng)急情況處理，減少停電、設(shè)施故障等突發(fā)狀況造成的煙葉烘烤損失
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ZJ112卷煙機組煙支剔除率》、制絲車間成功QC小組《混絲摻兌區(qū)新型除塵裝置的研制》、動力車間綠色家園QC小組《工藝空調(diào)新型初效過濾裝置的研制》和雪茄煙車間星耀QC小組《降低平衡養(yǎng)護間溫濕度控制系統(tǒng)故障
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出現(xiàn)故障，無法快速恢復(fù)設(shè)備生產(chǎn)能力，這是行業(yè)內(nèi)所有同類型濾棒成型機使用單位面臨的棘手難題。為了解決這一難題，他們組織技術(shù)力量進行了全面研究分析，
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出現(xiàn)故障，無法快速恢復(fù)設(shè)備生產(chǎn)能力，這是行業(yè)內(nèi)所有同類型濾棒成型機使用單位面臨的棘手難題。為了解決這一難題，他們組織技術(shù)力量進行了全面研究分析，
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”的濃厚氛圍。對標“最美”激發(fā)創(chuàng)新力。以“最美物流人”為標桿，深化精益創(chuàng)新活動，針對運作流程、設(shè)備維護等環(huán)節(jié)，從小問題、小故障、小卡點等入手，
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，教導(dǎo)她“不要怕犯錯，但不要犯同樣的錯誤。”從簡單的排除設(shè)備故障開始，徐敏慢慢積累了豐富的設(shè)備操作知識和經(jīng)驗。進廠一年后，徐敏在新員工競賽中獲得了第一名
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。面對周保中發(fā)現(xiàn)的重大、急難設(shè)備隱患，工作室凝聚員工合力開展緊急搶修，明確各人分工，齊心協(xié)力、爭分奪秒，迅速排除設(shè)備故障，保障卷煙生產(chǎn)
