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;為設(shè)備科學化管理提供支撐。強化問題導向。定期深入分析設(shè)備故障停機原因并進行分類管理，詳細制定改善方案及措施，解決生產(chǎn)實際難題；同時，根據(jù)設(shè)備
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中煙成都卷煙廠聯(lián)合聯(lián)想上海研究院，設(shè)計并制造了“手腳眼腦”一體的智能復合型機器人。融合3D激光定位與導航技術(shù)、環(huán)境感知等先進技術(shù)，應用于設(shè)備故障檢測、智能巡檢、生產(chǎn)環(huán)境檢測
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設(shè)備管理模式。探索數(shù)智質(zhì)量管理。聚焦質(zhì)量標準提檔工程目標，拓展質(zhì)量信息化應用，培養(yǎng)數(shù)智質(zhì)量管理人才，強化設(shè)備點檢、故障分析、生產(chǎn)消耗、質(zhì)量管理等數(shù)據(jù)應用
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、樣品外觀檢驗、數(shù)據(jù)分析統(tǒng)計匯總、現(xiàn)場問題處理、不合格品處置等；儀器操作維護技能競賽要求選手在規(guī)定時間內(nèi)完成所抽選題目的檢測儀器校準標定、樣品上機檢測、檢測儀器維護保養(yǎng)及故障排除等內(nèi)容。經(jīng)過
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，及時發(fā)現(xiàn)車輛運行中的故障；充分發(fā)揮技術(shù)狀況檢查的作用，對照檢查表，逐條進行對照檢查，提高檢查的針對性，確保車況始終
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臺賬。對聯(lián)合工房各類設(shè)備建立設(shè)備檔案臺賬，歸納梳理易故障點、易積灰點、保養(yǎng)疏漏點和需整改點等，結(jié)合實際增加點檢位、周期性清理點，利用周末、停產(chǎn)假期開展檢修、維保
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福建中煙廈門煙草工業(yè)有限責任公司近日完成成品庫自走臺車改造，成品卷煙出入庫效率提升了近30%。成品庫部分物流設(shè)備老舊，近期元器件故障頻發(fā)，在一定程度
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，進行系統(tǒng)全面的設(shè)備故障分析，找出存在問題的癥結(jié)所在，更新制定新的計劃和目標，使設(shè)備檢修質(zhì)量和設(shè)備健康水平不斷提升。查質(zhì)量。在檢修整個過程中
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;機組運行過程中，卷包車間成立技術(shù)團隊，立足實際對設(shè)備進行優(yōu)化改進。在最初的生產(chǎn)過程中，ZB416包裝機煙包合并器故障頻次高、小盒商標紙擦花和壓痕缺陷發(fā)生率高
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;確保安全出行。抓嚴隱患排查預防點。加強日常車輛故障檢查及維修保養(yǎng)，對安全檢查中發(fā)現(xiàn)的隱患問題，要求立行立改，限期整改落實。盯緊責任落實關(guān)鍵點。健全安全責任長效機制
