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、操作維護(hù)手冊等靜態(tài)信息,以及設(shè)備運行數(shù)據(jù)、維護(hù)記錄等動態(tài)信息。掃碼改善,全員參與。通過掃碼實現(xiàn)“一頁式改善”改善前、改善后信息的及時申報和驗收評價,提升了全員
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上的跑冒滴漏點,并建立了隱患
臺賬,明確了泄漏設(shè)備、泄漏現(xiàn)象、泄漏類別、影響程度、整治措施、責(zé)任人等,確保整治效果。
? ? 二是加強自主改善。充分論證設(shè)備
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;培訓(xùn)老師在深入生產(chǎn)現(xiàn)場進(jìn)行指導(dǎo)交流后,結(jié)合行業(yè)特點以及保山復(fù)烤廠精益管理推進(jìn)情況,就精益生產(chǎn)、精益現(xiàn)場改善、精益課題、杰出班組長的打造、QC課題的選題和申報、以及如何實施精益
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充分消化吸收的基礎(chǔ)上,結(jié)合推廣區(qū)生產(chǎn)實際情況開展各項精益改善活動,實現(xiàn)了比示范區(qū)成效更好的目標(biāo)。
制絲精益推廣區(qū)工藝指標(biāo)不良率由改善前的7.46%降至1.94
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,激發(fā)干部職工參與精益文化建設(shè)的熱情和主動性。
工廠在陽光走廊設(shè)置了11塊專題展板,對“創(chuàng)新督導(dǎo)師”、“年度創(chuàng)新人物”、“精益改善之星”、“精益改善明顯機組”先進(jìn)事跡作了典型展示
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紙”活動,排查浪費點,以“小”而“具體”的細(xì)節(jié)改善,推動精益專賣、精益營銷、精益物流、精準(zhǔn)機關(guān)的創(chuàng)建活動。
二是活動形式多樣化。本次活動以“效率、成本
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創(chuàng)意優(yōu)秀獎”,《排潮管道新型清理工具——沉降清理箱》榮獲“設(shè)備維護(hù)工具創(chuàng)意優(yōu)秀獎”,《2014年動力車間熱火小組TnPM六項改善成果分享》榮獲“六項改善案例優(yōu)秀獎”。儲運科
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創(chuàng)意優(yōu)秀獎”,動力車間的《排潮管道新型清理工具—沉降清理箱》榮獲“設(shè)備維護(hù)工具創(chuàng)意優(yōu)秀獎”,儲運科的《基于改進(jìn)型VSM的輔料庫系統(tǒng)精益優(yōu)化》榮獲“六項改善案例優(yōu)秀獎
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精益改善項目,組織評選優(yōu)秀A3報告制作展板巡回展示,在全廠范圍進(jìn)行推廣學(xué)習(xí)。精益改善活動有序進(jìn)行,篩選報送精益改善項目17個(制絲車間8個
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、提高產(chǎn)品研發(fā)效率等方面,梳理工作流程,確定精益改善課題,明確精益改善目標(biāo),制定精益改善措施。各室(所)梳理了本部門存在