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各類改善工作深入推進(jìn)。二季度，全廠共計查找6源168件，組織開展現(xiàn)場改善活動167件，形成改善案例64件，設(shè)備配件修舊利廢工作也有序開展并逐步走上
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）乘勢借力，以“三個一”活動為抓手，助推精益管理持續(xù)升溫。
一是開展一次精益改善經(jīng)濟(jì)效益統(tǒng)計測算活動。以“精益十佳”標(biāo)兵單位創(chuàng)建自查活動為契機(jī)
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”。在求精益之路上，人們關(guān)注改變的不只是數(shù)量，更是質(zhì)量，所要改善的問題變得更廣更深，改善提案的“含金量”在不斷提高。上述玉溪卷煙廠在“裂變”中求精益
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，加速推進(jìn)精益改善工作，積極為公司持續(xù)創(chuàng)新和諧發(fā)展挖潛力、增活力。
一是思想引領(lǐng)，導(dǎo)入精益管理理念。全方位、多渠道開展精益管理分級培訓(xùn)、效果評估
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分為自查問題、自主改善和集中檢查、現(xiàn)場點(diǎn)評兩個階段，并明確了具體的實(shí)施計劃和考評標(biāo)準(zhǔn)。各部門也根據(jù)自身實(shí)際，制定了本部門的實(shí)施方案并有序組織開展了各項活動。
二是氛圍
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、操作維護(hù)手冊等靜態(tài)信息，以及設(shè)備運(yùn)行數(shù)據(jù)、維護(hù)記錄等動態(tài)信息。掃碼改善，全員參與。通過掃碼實(shí)現(xiàn)“一頁式改善”改善前、改善后信息的及時申報和驗收評價，提升了全員
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上的跑冒滴漏點(diǎn)，并建立了隱患
臺賬，明確了泄漏設(shè)備、泄漏現(xiàn)象、泄漏類別、影響程度、整治措施、責(zé)任人等，確保整治效果。
? ? 二是加強(qiáng)自主改善。充分論證設(shè)備
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;培訓(xùn)老師在深入生產(chǎn)現(xiàn)場進(jìn)行指導(dǎo)交流后，結(jié)合行業(yè)特點(diǎn)以及保山復(fù)烤廠精益管理推進(jìn)情況，就精益生產(chǎn)、精益現(xiàn)場改善、精益課題、杰出班組長的打造、QC課題的選題和申報、以及如何實(shí)施精益
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充分消化吸收的基礎(chǔ)上，結(jié)合推廣區(qū)生產(chǎn)實(shí)際情況開展各項精益改善活動，實(shí)現(xiàn)了比示范區(qū)成效更好的目標(biāo)。
制絲精益推廣區(qū)工藝指標(biāo)不良率由改善前的7.46%降至1.94
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，激發(fā)干部職工參與精益文化建設(shè)的熱情和主動性。
工廠在陽光走廊設(shè)置了11塊專題展板，對“創(chuàng)新督導(dǎo)師”、“年度創(chuàng)新人物”、“精益改善之星”、“精益改善明顯機(jī)組”先進(jìn)事跡作了典型展示
