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設(shè)備管理模式。探索數(shù)智質(zhì)量管理。聚焦質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)提檔工程目標(biāo)，拓展質(zhì)量信息化應(yīng)用，培養(yǎng)數(shù)智質(zhì)量管理人才，強(qiáng)化設(shè)備點(diǎn)檢、故障分析、生產(chǎn)消耗、質(zhì)量管理等數(shù)據(jù)應(yīng)用
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、樣品外觀檢驗(yàn)、數(shù)據(jù)分析統(tǒng)計(jì)匯總、現(xiàn)場(chǎng)問(wèn)題處理、不合格品處置等；儀器操作維護(hù)技能競(jìng)賽要求選手在規(guī)定時(shí)間內(nèi)完成所抽選題目的檢測(cè)儀器校準(zhǔn)標(biāo)定、樣品上機(jī)檢測(cè)、檢測(cè)儀器維護(hù)保養(yǎng)及故障排除等內(nèi)容。經(jīng)過(guò)
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，及時(shí)發(fā)現(xiàn)車輛運(yùn)行中的故障；充分發(fā)揮技術(shù)狀況檢查的作用，對(duì)照檢查表，逐條進(jìn)行對(duì)照檢查，提高檢查的針對(duì)性，確保車況始終
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臺(tái)賬。對(duì)聯(lián)合工房各類設(shè)備建立設(shè)備檔案臺(tái)賬，歸納梳理易故障點(diǎn)、易積灰點(diǎn)、保養(yǎng)疏漏點(diǎn)和需整改點(diǎn)等，結(jié)合實(shí)際增加點(diǎn)檢位、周期性清理點(diǎn)，利用周末、停產(chǎn)假期開(kāi)展檢修、維保
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福建中煙廈門煙草工業(yè)有限責(zé)任公司近日完成成品庫(kù)自走臺(tái)車改造，成品卷煙出入庫(kù)效率提升了近30%。成品庫(kù)部分物流設(shè)備老舊，近期元器件故障頻發(fā)，在一定程度
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，進(jìn)行系統(tǒng)全面的設(shè)備故障分析，找出存在問(wèn)題的癥結(jié)所在，更新制定新的計(jì)劃和目標(biāo)，使設(shè)備檢修質(zhì)量和設(shè)備健康水平不斷提升。查質(zhì)量。在檢修整個(gè)過(guò)程中
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;機(jī)組運(yùn)行過(guò)程中，卷包車間成立技術(shù)團(tuán)隊(duì)，立足實(shí)際對(duì)設(shè)備進(jìn)行優(yōu)化改進(jìn)。在最初的生產(chǎn)過(guò)程中，ZB416包裝機(jī)煙包合并器故障頻次高、小盒商標(biāo)紙擦花和壓痕缺陷發(fā)生率高
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;確保安全出行。抓嚴(yán)隱患排查預(yù)防點(diǎn)。加強(qiáng)日常車輛故障檢查及維修保養(yǎng)，對(duì)安全檢查中發(fā)現(xiàn)的隱患問(wèn)題，要求立行立改，限期整改落實(shí)。盯緊責(zé)任落實(shí)關(guān)鍵點(diǎn)。健全安全責(zé)任長(zhǎng)效機(jī)制
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;降低了設(shè)備故障率。下一步，韶關(guān)卷煙廠制絲車間計(jì)劃結(jié)合抽拉式底板的改善思路，持續(xù)強(qiáng)化小改小革，引導(dǎo)和鼓勵(lì)車間技術(shù)團(tuán)隊(duì)在設(shè)備運(yùn)行薄弱環(huán)節(jié)和節(jié)能降耗等領(lǐng)域開(kāi)展改善創(chuàng)新
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帶轉(zhuǎn)角連接方式，有效解決了煙箱在傳輸帶轉(zhuǎn)角處容易卡堵的問(wèn)題，降低了設(shè)備故障率，該裝置結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、易于維護(hù)?！兑环N除塵負(fù)壓管負(fù)壓自動(dòng)調(diào)節(jié)裝置》實(shí)現(xiàn)卷接機(jī)獨(dú)立除塵
