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調(diào)查、設(shè)定目標(biāo)、分析原因、確定主要原因、制定對策、實施對策、檢查效果、制定鞏固措施、總結(jié)與下一步的打算10個步驟，并結(jié)合煙草行業(yè)實際案例進(jìn)行全面講授。
通過培訓(xùn)，與會人員
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》訪談欄目的視頻資料，對視頻資料反映的問題進(jìn)行了過程和原因分析，指出事件是由于辦證人員的法律意識淡薄、法律風(fēng)險意識不強，職能部門沒有認(rèn)真履行職責(zé)，
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，原因是多方面的，最主要還是存在面積落實不充足、缺乏災(zāi)害性預(yù)見、技術(shù)指導(dǎo)不到位、個別員工思想不端正、管理意識不強等問題，要集中時間和精力重點查找主觀存在的問題
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，摸清底數(shù)，找準(zhǔn)問題，并深入分析問題產(chǎn)生的原因，找準(zhǔn)癥結(jié)所在。要針對存在的問題、原因及癥結(jié)，從內(nèi)容、方式方法、具體載體等方面
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兩個月。通過審計，共從采購管理、供方管理、資產(chǎn)管理等方面發(fā)現(xiàn)風(fēng)險和問題26項，提出審計整改建議29條。為反饋情況，了解原因并抓好問題的整改落實，
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原因分析，查找發(fā)生浪費的末端原因，提出初步改進(jìn)建議。
第四步，持續(xù)改進(jìn)管理。建立“閉環(huán)式”管理體系，按照PDCA循環(huán)模式，利用
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一是針對現(xiàn)狀、分析原因，組織召開了營銷專題會議并以各營銷線路為單位對各自片區(qū)POS刷卡結(jié)算客戶的具體情況進(jìn)行詳細(xì)說明，深入查找問題原因，
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“質(zhì)量工廠”。
一是建立消費者敏感質(zhì)量缺陷庫，加強工藝質(zhì)量預(yù)防管理。根據(jù)卷煙各類缺陷產(chǎn)生原因、過程征兆等因素，分析確定產(chǎn)生關(guān)鍵質(zhì)量缺陷的78項原因，按類別
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形成有獨特現(xiàn)象的問題。有解決提高內(nèi)管工作效率的，有探索解決投訴方式的，有深入分析煙葉收購不規(guī)范原因的，有關(guān)注當(dāng)前“非法流通”熱點問題的，調(diào)研選題
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大量的現(xiàn)實案例，對犯罪現(xiàn)象如何發(fā)生的主觀心理原因和客觀現(xiàn)實原因進(jìn)行了深入地剖析。經(jīng)過李科長深入淺出地講解，大家對職務(wù)犯罪發(fā)生的風(fēng)險和引發(fā)的危害有了更直觀的認(rèn)識，
