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崗位，從制度健全、流程高效、職責清晰、增收節(jié)支上著手進行查找和改善，提出改善建議，杜絕時間、流程、資源和人力物力財力的浪費，為實現(xiàn)公司“提質(zhì)創(chuàng)效
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加強精益生產(chǎn)管理工作。
強化精益生產(chǎn)理念學習。持續(xù)宣貫精益生產(chǎn)知識，使“少資源投入，多價值創(chuàng)造”和“持續(xù)改善，減少浪費，追求卓越”的精益理念
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，排名全省第三；低焦油卷煙銷量占比9.42%，排名全省第三。
盡管全市對標指標改善提升率達31%，十六項對標指標有五項指標得到改善，
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及現(xiàn)場改善實務(wù)教學。在現(xiàn)場教學環(huán)節(jié)，培訓老師與會煙相關(guān)工作人員來到各車間查找精益管理改善點，并逐一提出改善意見。
目前，會煙精益管理項目已啟動五星班組
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，與各部門就精益管理推進的重點、精益課題的突破方向進行了深入溝通。截止10月上旬，工廠各部門圍繞指標管控、質(zhì)量管控、基礎(chǔ)管理、專項管理等共計共提出75項改善建議。工廠將根據(jù)提出的改善
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;按照拉動式準時化原則，運用精益工具進行診斷，此次活動提出要改善措施并在實際生產(chǎn)中驗證，旨在減少浪費，提高生產(chǎn)效率，提升車間基礎(chǔ)
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。公司相關(guān)部門、車間相關(guān)人員參加培訓。
授課老師通過深入淺出、形象生動的講解，使員工了解了精益八大浪費、精益改善的十大原則以及循環(huán)改善PDCA的方法。大家在講師的指導下分組討論
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益專賣管理為主題，介紹了精益專賣管理的概念、產(chǎn)生背景、工作內(nèi)容、工作流程及有關(guān)要求，并結(jié)合煙草行業(yè)精益專賣案例對專賣管理精益改善的實施方法和操作技巧進行了詳細解析
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烘焙，經(jīng)過該梗絲烘焙步驟處理后的梗絲含水率達到或低于13±0.5%。據(jù)稱，該發(fā)明不僅能夠滿足傳統(tǒng)加工工藝的需求，而且能夠有效改善梗絲的感官質(zhì)量和物理質(zhì)量
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2015年度精益管理工作的重點，精益管理員講解了A3報告的書寫要求及方法，組織學習了卷包車間關(guān)于精益改善實施方案。
會上，車間負責人要求：一是
