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實(shí)時(shí)數(shù)據(jù)和生產(chǎn)事件，實(shí)現(xiàn)了物流與工藝無縫銜接、物料流與信息流實(shí)時(shí)同步，提升了制造的柔性化、數(shù)字化及智能化水平?！苿?dòng)農(nóng)機(jī)研發(fā)。達(dá)特公司積極推進(jìn)移栽機(jī)、采收機(jī)等田間機(jī)械設(shè)備
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;煙箱又卡住了，翻不上去，物料跟不上了！”一名年輕員工向唐進(jìn)宇求助，“好！我馬上過去！”唐進(jìn)宇說道。當(dāng)過十多年操作工
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。這一認(rèn)可，不僅服務(wù)于云南中煙所有的物料準(zhǔn)入和質(zhì)量評(píng)估，也保證了云南中煙的產(chǎn)品質(zhì)量。迎難而上、攻堅(jiān)克難，李雪梅交出一份無愧于心、令人叫好的精彩答卷。立德樹先鋒
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物流供應(yīng)能力，推動(dòng)工廠“向綠而行”，全自動(dòng)化的作業(yè)模式亦使得原有庫間集并所需的燃油車輛逐步被淘汰。“現(xiàn)在在連廊之外，工廠也都用電動(dòng)車或AGV小車進(jìn)行物料運(yùn)輸
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;依托先進(jìn)的控制系統(tǒng)，實(shí)現(xiàn)過程控制全自動(dòng)、工藝控制最優(yōu)化、物料能耗最低化，確保節(jié)能、環(huán)保設(shè)施持續(xù)高效運(yùn)行；實(shí)行環(huán)保在線實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)與第三方定期檢測(cè)相結(jié)合
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作業(yè)。生產(chǎn)制造體系高效運(yùn)行。打通道序能力外協(xié)通道，加強(qiáng)訂單過程管控，提升生產(chǎn)制造的敏捷性，實(shí)施供應(yīng)商進(jìn)度月度考核，持續(xù)提升采購物料按時(shí)完成
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加工精度，減少人工干預(yù)和環(huán)境變化造成的產(chǎn)品質(zhì)量波動(dòng)。據(jù)統(tǒng)計(jì)，智能制造項(xiàng)目試點(diǎn)實(shí)施后，噸煙絲斷流時(shí)間縮短40%，回潮、加料、烘絲工序出口物料水分標(biāo)偏
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鉆研，會(huì)從不同維度思考。老師傅們紛紛豎起大拇指：“這個(gè)小伙子，可以！”有一次，儲(chǔ)柜鋪料行車電機(jī)鏈條斷裂，物料很快堆成
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、切換，嚴(yán)重影響了生產(chǎn)效率，增加了生產(chǎn)組織難度和物料消耗，不利于設(shè)備運(yùn)行穩(wěn)定與產(chǎn)品質(zhì)量管控。鑒于此，他們向云南中煙提出建議，將集團(tuán)
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;并介紹檔位評(píng)定的時(shí)限及要求，加強(qiáng)訂貨提醒，有效降低溝通成本。在緊盯客戶訂單、提醒及時(shí)存款之余，營銷人員科學(xué)制定拜訪計(jì)劃，統(tǒng)籌安排終端物料盤點(diǎn)
