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來(lái)照最真實(shí)的自己。在發(fā)現(xiàn)問(wèn)題后，我們可以及時(shí)、積極糾正，更重要的，從查找不足與彌補(bǔ)缺陷中我們可以不斷的完善自己、超越自己。
（二
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實(shí)際情況，編制培訓(xùn)方案，制定考核和評(píng)價(jià)標(biāo)準(zhǔn)，加強(qiáng)標(biāo)準(zhǔn)操作的過(guò)程控制。
（二）工藝質(zhì)量方面
1、實(shí)施“零缺陷”質(zhì)量管理
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人為的問(wèn)題，也有客觀原因?？陀^上目前行政審批頂層設(shè)計(jì)存在缺陷，但最主要的問(wèn)題還是個(gè)別行政機(jī)關(guān)存在著不作為、慢作為等作風(fēng)問(wèn)題。其實(shí)，不管是制度設(shè)計(jì)的缺陷
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等技術(shù)，開(kāi)發(fā)手機(jī)移動(dòng)應(yīng)用，結(jié)合分級(jí)工場(chǎng)分級(jí)賦碼管理，實(shí)現(xiàn)煙包質(zhì)量可追溯。通過(guò)抽檢，對(duì)存在質(zhì)量缺陷的煙農(nóng)及煙技員進(jìn)行責(zé)任追究，根據(jù)卷煙
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的影響。所以質(zhì)量問(wèn)題在“病”情發(fā)作之前就進(jìn)行消除，才是“善之善者也”。預(yù)防質(zhì)量問(wèn)題要抓好“一把手”。張瑞敏當(dāng)年忍痛砸掉了76臺(tái)冰箱，提出“有缺陷的產(chǎn)品就是廢品”的口號(hào)
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發(fā)現(xiàn)了問(wèn)題，當(dāng)即要求停下設(shè)備檢查產(chǎn)品質(zhì)量。當(dāng)馬榮與班組后勤人員一起協(xié)同操作工把所有存在質(zhì)量缺陷的卷煙處理完畢時(shí)，已是凌晨五點(diǎn)多了。
在生產(chǎn)車間，基層黨組織通過(guò)
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，引進(jìn)“零缺陷”管理理念，奠定了全員質(zhì)量管理基礎(chǔ)。
1996年~2000年，體系構(gòu)建階段。建立了質(zhì)量管理體系、計(jì)量檢測(cè)體系、環(huán)境管理體系、職業(yè)健康安全管理體系
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質(zhì)量檢測(cè)水平。為卷包設(shè)備配備相應(yīng)的煙支、小盒、條盒、箱裝質(zhì)量缺陷在線檢測(cè)儀器。要全面加強(qiáng)在線質(zhì)量管控，不斷提高在線產(chǎn)品質(zhì)量自檢能力，從源頭上消除質(zhì)量缺陷。
第四
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POS刷卡模式缺陷
1、送貨效率低：POS設(shè)備操作增加送貨時(shí)間，刷卡結(jié)算常受信號(hào)影響，因信號(hào)不暢耽誤1-2小時(shí)的情況時(shí)有發(fā)生，存在收款
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細(xì)節(jié)，遵守規(guī)范，執(zhí)行“標(biāo)準(zhǔn)”，做到設(shè)備操作維修的有理、有節(jié)、有序。可通過(guò)建立《設(shè)備電子檔案》，指導(dǎo)員工如何通過(guò)對(duì)設(shè)備故障的分析解決及缺陷的改進(jìn)建議
