-
，保證進(jìn)入烘絲工序物料水分的批次間穩(wěn)定性，使烘絲機(jī)出口物料含水率滿足加工要求，從而實(shí)現(xiàn)批次間烘絲過程的加工強(qiáng)度和脫水量的穩(wěn)定，保障了烘絲出口物料
-
，青雜氣去除徹底，加工后的煙絲香氣透發(fā)、純凈度高，物料含水率均勻，煙絲品質(zhì)更有保障。據(jù)悉，在烘絲過程中，由于有熱風(fēng)的吹拂
-
和診斷方法。
該發(fā)明通過監(jiān)控葉絲增溫入口物料含水率、葉絲增溫物料瞬時(shí)流量、葉絲增溫出口物料溫度、葉絲干燥熱風(fēng)風(fēng)量、葉絲干燥熱風(fēng)溫度和葉絲干燥筒壁溫度六個(gè)監(jiān)控項(xiàng)目確定葉絲干燥工序中葉絲含水率穩(wěn)定性。包括
-
卷煙廠智聯(lián)QC小組的《降低葉絲干燥入口物料含水率偏差》課題和蚌埠卷煙廠點(diǎn)石成金QC小組的《制冷機(jī)數(shù)字化水溫控制系統(tǒng)的研制》課題分獲行業(yè)三等獎(jiǎng)。作為省級(jí)單位代表，安徽中煙在總結(jié)大會(huì)上作了題為
-
，實(shí)施了精益課題“提高卷煙生產(chǎn)過程物料含水率檢測(cè)精度”，擬確定出一種既能滿足檢測(cè)精度要求，又能適應(yīng)在線生產(chǎn)實(shí)際情況的高效的卷煙生產(chǎn)過程物料含水率檢測(cè)方法。申報(bào)了“大理
-
取樣盒在烘箱內(nèi)放入和取出過程中,取樣盒之間容易出現(xiàn)位置偏移或碰撞,導(dǎo)致盒內(nèi)樣品出現(xiàn)拋灑或盒內(nèi)樣品傾斜,造成含水率檢測(cè)結(jié)果出現(xiàn)微小偏差,不利于過程的精準(zhǔn)控制。物料含水率檢測(cè)烘箱示意圖“在烤架上簡(jiǎn)單做出定位
-
品質(zhì)的影響研究”獲科技進(jìn)步二等獎(jiǎng)，該項(xiàng)目針對(duì)昭通卷煙廠制絲車間輔線滾筒—?dú)饬骱娼z機(jī)干頭干尾量過高的問題開展研究，有效提高了烘絲出口物料含水率的穩(wěn)定性，改善
-
，卷煙廠從事工藝質(zhì)量研究的相關(guān)人員絕大多數(shù)都會(huì)遭遇心有所想?yún)s無從下筆的尷尬。為此，技術(shù)中心工藝裝備室負(fù)責(zé)人現(xiàn)身說法，以探究卷煙加工過程物料含水率變化趨勢(shì)為具體
-
”，成長(zhǎng)為能帶徒弟的“范師傅”。報(bào)到第一天，老師傅領(lǐng)他熟悉設(shè)備?？刂泼姘迳厦苊苈槁榈陌粹o和參數(shù)，像天書一樣讓人發(fā)懵。進(jìn)料速度、刀片轉(zhuǎn)速、物料含水率……每一個(gè)數(shù)字都關(guān)乎
-
便壓到了劉肖肖這個(gè)“新兵”肩上?！包h員就得啃‘硬骨頭’。”面對(duì)困難，劉肖肖沒有退縮。潤(rùn)梗工序要精準(zhǔn)控制蒸汽壓力與物料含水率，每20分鐘就得記錄一次數(shù)據(jù)，稍有
