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，青雜氣去除徹底，加工后的煙絲香氣透發(fā)、純凈度高，物料含水率均勻，煙絲品質更有保障。據(jù)悉，在烘絲過程中，由于有熱風的吹拂
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和診斷方法。
該發(fā)明通過監(jiān)控葉絲增溫入口物料含水率、葉絲增溫物料瞬時流量、葉絲增溫出口物料溫度、葉絲干燥熱風風量、葉絲干燥熱風溫度和葉絲干燥筒壁溫度六個監(jiān)控項目確定葉絲干燥工序中葉絲含水率穩(wěn)定性。包括
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卷煙廠智聯(lián)QC小組的《降低葉絲干燥入口物料含水率偏差》課題和蚌埠卷煙廠點石成金QC小組的《制冷機數(shù)字化水溫控制系統(tǒng)的研制》課題分獲行業(yè)三等獎。作為省級單位代表，安徽中煙在總結大會上作了題為
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，實施了精益課題“提高卷煙生產(chǎn)過程物料含水率檢測精度”，擬確定出一種既能滿足檢測精度要求，又能適應在線生產(chǎn)實際情況的高效的卷煙生產(chǎn)過程物料含水率檢測方法。申報了“大理
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取樣盒在烘箱內放入和取出過程中,取樣盒之間容易出現(xiàn)位置偏移或碰撞,導致盒內樣品出現(xiàn)拋灑或盒內樣品傾斜,造成含水率檢測結果出現(xiàn)微小偏差,不利于過程的精準控制。物料含水率檢測烘箱示意圖“在烤架上簡單做出定位
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品質的影響研究”獲科技進步二等獎，該項目針對昭通卷煙廠制絲車間輔線滾筒—氣流烘絲機干頭干尾量過高的問題開展研究，有效提高了烘絲出口物料含水率的穩(wěn)定性，改善
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，卷煙廠從事工藝質量研究的相關人員絕大多數(shù)都會遭遇心有所想?yún)s無從下筆的尷尬。為此，技術中心工藝裝備室負責人現(xiàn)身說法，以探究卷煙加工過程物料含水率變化趨勢為具體
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便壓到了劉肖肖這個“新兵”肩上。“黨員就得啃‘硬骨頭’。”面對困難，劉肖肖沒有退縮。潤梗工序要精準控制蒸汽壓力與物料含水率，每20分鐘就得記錄一次數(shù)據(jù)，稍有
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（即潮氣）排出。然而，潮氣排放會帶走滾筒內的大量熱量和水分，導致溫度下降、加工后物料含水率不滿足工藝要求。這時，又需要增加蒸汽和工藝熱風
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，根據(jù)前期計劃與相關表格指引，各組學員先后自主完成了生產(chǎn)現(xiàn)場工藝測試取樣，物料含水率和溫度、煙絲結構、填充值、卷煙物理指標、卷煙化學指標等相關測量。從有樣學樣
