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局（公司）堅持創(chuàng)新驅(qū)動發(fā)展戰(zhàn)略，以推動QC工作制度化、規(guī)范化、長效化為抓手，以改進質(zhì)量、提升效率、降低能耗、優(yōu)化服務(wù)、提高效益、培養(yǎng)人才為目標(biāo)，
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煙草在線據(jù)《東方煙草報》報道 福建中煙廈門煙草工業(yè)有限責(zé)任公司近年來持續(xù)推行精益管理，倡導(dǎo)全體職工把降低能耗作為一種習(xí)慣，讓提高能效成為一種日常行為。圖為動力車
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通過了紅塔集團科技委員會組織的項目驗收，并獲得較高評價。
該項目在打葉復(fù)烤投料初始段降低加工造碎、縮短工序時間、降低能耗、保持天然香氣，由昆船公司和紅塔集團根據(jù)煙草行業(yè)打葉
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在單機、聯(lián)動狀態(tài)下的運行情況，確保性能完好。針對工藝復(fù)雜、能耗較高的設(shè)備設(shè)施，蕪湖卷煙廠持續(xù)跟蹤監(jiān)測設(shè)備關(guān)鍵參數(shù)運行情況，運用技術(shù)手段降低能耗、保障運轉(zhuǎn)
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度有一定改善，相對于傳統(tǒng)工藝，該工藝還能夠降低能耗，經(jīng)濟效益明顯?！兑环N卷煙單柜貯葉工藝控制系統(tǒng)及方法》通過開發(fā)智能控制軟件系統(tǒng)與生產(chǎn)系統(tǒng)聯(lián)動，
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利用的效率有效提升。該廠能源體系的建立，規(guī)范了工廠能源管理工作，為企業(yè)降低能耗、節(jié)約成本、提質(zhì)增效起到了積極作用。
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原料進行浸潤和潤貯。據(jù)悉，通過確定第二施水流量進行定量補水及潤貯，簡化了預(yù)處理加工工藝，降低能耗，提升生產(chǎn)效率。
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;保證煙葉變黃，物質(zhì)充分代謝轉(zhuǎn)化，降低干筋期高溫烘烤，減少煙葉香氣衰減和品質(zhì)下降，同時縮短干筋時間，降低能耗，減少投入
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制度，發(fā)布實施新制修訂的設(shè)備技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)。同時，優(yōu)化空調(diào)控制模式，實施崗位送風(fēng)、溫濕度動態(tài)調(diào)整等措施，在保證滿足工藝標(biāo)準(zhǔn)要求的基礎(chǔ)上有效降低能耗。
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切絲質(zhì)量、提高設(shè)備運行效率、充分發(fā)揮設(shè)備效能、降低能耗使用等多個維度，分別開展了一系列的技術(shù)創(chuàng)新，充分依托科技的力量，有效提升精準(zhǔn)制造水平。下一步
