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據(jù)、云平臺(tái)、智能設(shè)備等信息技術(shù)與產(chǎn)業(yè)實(shí)現(xiàn)深度融合。以此次新一輪技改為依托，昆明卷煙廠先后完成制絲車間中控室、生產(chǎn)控制中心、5G企業(yè)專網(wǎng)等基礎(chǔ)建設(shè)，同時(shí)對(duì)信息中心機(jī)房進(jìn)行升級(jí)改造
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了“固定機(jī)臺(tái)對(duì)應(yīng)固定裝箱”的桎梏，設(shè)備利用率提升30%。工作人員在中控室查看設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)（8月14日攝）。張偉 攝“過去靠人工經(jīng)驗(yàn)預(yù)測(cè)，常遇庫(kù)存告急
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；入庫(kù)信息自動(dòng)生成檢驗(yàn)任務(wù)，看板推送直至銷號(hào)；包裝材料用量每日定時(shí)回傳中控室，供需調(diào)整有據(jù)可依；安全變更、非危險(xiǎn)作業(yè)審批線上閉環(huán)
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，加強(qiáng)故障精準(zhǔn)診斷和快速閉環(huán)管理，從源頭減少?gòu)U煙產(chǎn)生。創(chuàng)新作答：數(shù)智賦能強(qiáng)支撐 ? 人才筑基增效能走進(jìn)卷包車間中控室，數(shù)字大屏上跳動(dòng)的曲線揭開了智能
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價(jià)值，數(shù)字孿生新型能力實(shí)現(xiàn)精準(zhǔn)落地。車間的中控室數(shù)字大屏上直觀呈現(xiàn)全設(shè)備信息三級(jí)界面，物流、信息流、數(shù)據(jù)云圖奔騰不息，數(shù)字空間映射的實(shí)體空間一“幕”了然
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，確保出柜水分始終穩(wěn)定在標(biāo)準(zhǔn)值20.5%附近，偏差小于0.1%。郭奔與同事在膨脹線中控室內(nèi)驗(yàn)證水分控制系統(tǒng)落地后的水分控制效果。經(jīng)過一段時(shí)間的調(diào)試后，控制系統(tǒng)
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;系統(tǒng)性推進(jìn)數(shù)字化轉(zhuǎn)型工作，全面提升工廠新型數(shù)字化能力。寶雞卷煙廠制絲中控室。攝/徐寶軍數(shù)字轉(zhuǎn)型蓬勃生長(zhǎng)的背后，離不開“頂層設(shè)計(jì)”的持續(xù)完善。為強(qiáng)化數(shù)字技術(shù)戰(zhàn)略支持
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”融入卷煙生產(chǎn)全鏈條，從生產(chǎn)中釋放數(shù)據(jù)資源價(jià)值，從數(shù)據(jù)要素中“活化”生產(chǎn)、管理模式，實(shí)現(xiàn)了從“制造”到“智造”的蛻變。昆明卷煙廠制絲車間中控室（
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，請(qǐng)檢查調(diào)整?！备鄶?shù)采員在中控室輕點(diǎn)鼠標(biāo)，車間溫濕氣壓參數(shù)、設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)等一目了然，各項(xiàng)生產(chǎn)環(huán)節(jié)的實(shí)時(shí)畫面、數(shù)據(jù)盡收眼底，實(shí)現(xiàn)了足不出戶就能掌握車間生產(chǎn)
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質(zhì)量監(jiān)督抽檢中，包裝與卷制質(zhì)量得分均接近100分。隨著于險(xiǎn)民介紹，記者來(lái)到了車間中控室。在那里，記者見到了操作工云皓，他正盯著大屏幕認(rèn)真查看車間
