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,完成進(jìn)料、定位、步進(jìn)沖孔/沖槽、出料,實現(xiàn)對方管的打孔或沖槽。傳統(tǒng)的沖壓機由于需要專人操作,無法滿足個性化型材的批量加工需求,云南煙機公司自主研發(fā)的上述
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機殼體和旋轉(zhuǎn)體,所述機殼體包括筒體和對稱設(shè)置于筒體兩端的端蓋板,所述筒體上部開設(shè)有進(jìn)料口,下部開設(shè)有出料口,所述旋轉(zhuǎn)體包括旋轉(zhuǎn)軸和固定設(shè)置于所述
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連通氣動輸送床;氣動輸送床末端設(shè)置緩沖倉,緩沖倉底部設(shè)置出料管;混合倉和緩沖倉頂部設(shè)置上升氣導(dǎo)管,氣體分布器和氣動輸送床連通氣源。該方法包括流化床
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等有關(guān)部門召開兩次貯絲房出料口調(diào)整協(xié)調(diào)會,對風(fēng)力柔性送絲系統(tǒng)在設(shè)備安裝、調(diào)試過程中可能遇到的各種對生產(chǎn)的影響因素提前考慮布置。風(fēng)力柔性送絲系統(tǒng)安裝調(diào)試期間,在時間緊
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個、創(chuàng)新型課題25個、現(xiàn)場型課題7個、管理型課題2個、服務(wù)型課題1個。
經(jīng)過激烈角逐和嚴(yán)格評審,山東中煙濟南卷煙廠“北極星QC小組”《研發(fā)儲絲柜出料自動測算系統(tǒng)》獲優(yōu)秀質(zhì)量管理小組
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在貴州中煙工業(yè)有限責(zé)任公司貴陽卷煙廠制絲車間,一根根松散均勻的梗絲在摻配貯梗柜出料皮帶上流淌,“勇攀高峰”QC小組每一個成員心頭的“執(zhí)念”逐漸放下。新型梗絲松散篩分
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回帶。針對喂料機回帶料問題,項目團隊設(shè)計了多種方案,如對出料端水平段進(jìn)行加長、在清掃輥后端增設(shè)刮板、在出料斗處增加皮帶機等。綜合考慮設(shè)備結(jié)構(gòu)和總體工藝布局后,
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,運用當(dāng)前土壤營養(yǎng)成分速測技術(shù),研制出一種多料倉式煙葉施肥裝置。該裝置通過調(diào)整料倉中阻擋件與出料口的距離,控制不同料倉中肥料流量,以滿足不同植煙地塊個性化
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業(yè)余時間學(xué)習(xí)煙機設(shè)備操作基礎(chǔ)知識、質(zhì)量管理等業(yè)務(wù)知識,并結(jié)合自身特長做到學(xué)以致用。2018年至2022年,他發(fā)表了《HXD出料氣鎖高溫特性研究與分析》《研制輸送皮帶托輥輥輪
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(7)頂部與排潮風(fēng)管(10)連接,底部通過出料管(12)與出料輸送裝置(9)