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了，不僅比咱算得準(zhǔn)，還節(jié)能降耗?！贝笫录?xì)處抓青島卷煙廠智能制造一體化平臺(tái)投入運(yùn)行以來(lái)，在生產(chǎn)組織、智能控制、質(zhì)量管控、風(fēng)險(xiǎn)隱患監(jiān)控、應(yīng)急聯(lián)動(dòng)處置、精準(zhǔn)精確供能等方面
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排放量；開(kāi)展空調(diào)智能控制策略及冷熱建模技術(shù)研究，確保實(shí)現(xiàn)空調(diào)系統(tǒng)綜合能耗的大幅降低；持續(xù)完善廠區(qū)能源三級(jí)計(jì)量體系，精準(zhǔn)掌握能源使用實(shí)時(shí)信息。
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據(jù)等技術(shù)，形成了煙葉生產(chǎn)全程的信息感知、定量決策、智能控制等全新生產(chǎn)方式。建成了行業(yè)首個(gè)“大數(shù)據(jù)應(yīng)用研發(fā)+智能裝備研制應(yīng)用”于一體的智慧煙草農(nóng)業(yè)科技創(chuàng)新示范區(qū)。成果與影響
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;充分利用臥式機(jī)和立式機(jī)，以及自動(dòng)開(kāi)箱、補(bǔ)貨小車、一體包裝、貼標(biāo)機(jī)等自動(dòng)化設(shè)備，研發(fā)出多子線并行分揀、動(dòng)態(tài)換倉(cāng)、智能控制、異標(biāo)一體包裝等先進(jìn)工藝，卷煙分揀實(shí)現(xiàn)了全品規(guī)
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運(yùn)行。該生產(chǎn)線充分利用工業(yè)大數(shù)據(jù)分析、機(jī)器學(xué)習(xí)模型、神經(jīng)網(wǎng)絡(luò)算法等新技術(shù)，創(chuàng)新構(gòu)建單工序智能控制、整線尋優(yōu)、數(shù)字孿生系統(tǒng)等，以數(shù)據(jù)驅(qū)動(dòng)、AI賦能開(kāi)啟了無(wú)人化作業(yè)新篇章。在玉溪
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;實(shí)現(xiàn)了人工檢查與智能控制的良性互動(dòng)。近三年，電修班共整改隱患200余項(xiàng)，班組安全事故發(fā)生率連年為0。至善服務(wù)，下好設(shè)備運(yùn)行“一盤(pán)棋”“電修班的職責(zé)是以穩(wěn)定供能為
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團(tuán)隊(duì)在機(jī)器人應(yīng)用、智能控制等關(guān)鍵核心領(lǐng)域開(kāi)展攻關(guān)。目前，400包全伺服平臺(tái)產(chǎn)品已通過(guò)企業(yè)驗(yàn)收，不久后將交付用戶。這將是國(guó)產(chǎn)煙機(jī)又一次跨越式進(jìn)步?！白龆袌?chǎng)的技術(shù)人才”剛從福建
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、環(huán)保和信息技術(shù)需要，重點(diǎn)開(kāi)展農(nóng)機(jī)裝備智能化設(shè)計(jì)與測(cè)試、農(nóng)機(jī)裝備智能控制技術(shù)兩大核心技術(shù)研究。特別是在糧油作物智能裝備和山區(qū)特色作物智能裝備兩大特色領(lǐng)域取得突破性進(jìn)展，支撐
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;一條條創(chuàng)意不斷迸發(fā)：無(wú)論是可根據(jù)日出日落時(shí)間自適應(yīng)調(diào)整、時(shí)控光控相結(jié)合的廠區(qū)照明智能控制模式，還是身穿“保溫馬甲”、降低熱量損失的蒸汽管道閥門，或是自主開(kāi)發(fā)
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規(guī)異標(biāo)合一高速分揀系統(tǒng)，充分利用臥式機(jī)和立式機(jī)，以及自動(dòng)開(kāi)箱、補(bǔ)貨小車、一體包裝、貼標(biāo)機(jī)等自動(dòng)化設(shè)備，研發(fā)出多子線并行分揀、動(dòng)態(tài)換倉(cāng)、智能控制、異標(biāo)一體包裝
