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，適時補施肥料，分批次抓好間苗補苗，促小控大，確保煙苗均勻穩(wěn)健生長。
三是加快冬翻整地進(jìn)度。調(diào)度好翻耕機(jī)械，說服煙農(nóng)加快冬翻整地
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產(chǎn)品質(zhì)量。”在材輔料質(zhì)量監(jiān)管這場“接力賽”中，工廠為每個環(huán)節(jié)設(shè)置了“交接棒”標(biāo)準(zhǔn)：材輔料入庫之初便會被凍結(jié)起來，質(zhì)量員會對每個批次的材料進(jìn)行抽檢，只有
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;還能通過收集不合格數(shù)據(jù)，進(jìn)行批數(shù)據(jù)刻畫，反映每個參數(shù)在不同批次中的表現(xiàn)情況，提高了數(shù)據(jù)分析的效率和準(zhǔn)確性，為設(shè)備參數(shù)的設(shè)定提供可靠性數(shù)據(jù)支撐
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和機(jī)器學(xué)習(xí)技術(shù)，為制絲工藝質(zhì)量提升提供了堅實的技術(shù)支撐?！坝辛顺龉袼挚刂葡到y(tǒng)的助力，貯絲柜的出柜水分現(xiàn)在一直穩(wěn)定在標(biāo)準(zhǔn)值20.5%左右，我們再也不用每批次都
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，車間實現(xiàn)了對各生產(chǎn)工藝段仿真界面、各生產(chǎn)設(shè)備運行參數(shù)、各工序物料運行狀態(tài)的實時監(jiān)控和管理。數(shù)據(jù)管理系統(tǒng)能夠自動判斷物料存儲時間，工藝參數(shù)隨生產(chǎn)批次自動下達(dá)，
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;嚴(yán)格把控生產(chǎn)間隙和批次排布。早在2023年下半年，為提升異地供絲綜合能力，制絲車間未雨綢繆，對半成品外運區(qū)集中開展立庫改造項目，實現(xiàn)裝箱系統(tǒng)
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計算機(jī)輔助工程技術(shù)和視覺識別技術(shù)，實現(xiàn)了對物料實時、精細(xì)的跟蹤，并在此基礎(chǔ)上實現(xiàn)批次狀態(tài)的智能化判斷和自動換批功能，提高了生產(chǎn)效率，避免生產(chǎn)
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的成本已經(jīng)低于傳統(tǒng)ECM駐極體方案；2）某頭部電子煙企業(yè)大規(guī)模應(yīng)用MEMS方案后，做了整機(jī)海外出貨售后對比數(shù)據(jù)，結(jié)果顯示，同批次產(chǎn)品
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）客戶經(jīng)理的指導(dǎo)下，金準(zhǔn)便利店通過統(tǒng)一的終端形象改造和軟硬件升級，成為海絲新晟農(nóng)網(wǎng)特色終端建設(shè)的第一批次零售客戶。有了海絲新晟的品牌價值和誠信經(jīng)營的背書，
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質(zhì)量控制方案，全面優(yōu)化設(shè)備工藝參數(shù)，并針對ZJ119-ZB416機(jī)組制定“荷花”卷煙質(zhì)量標(biāo)桿樣品，嚴(yán)格開展外觀質(zhì)量檢測，實現(xiàn)批次內(nèi)最優(yōu)控制和批次間
