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在于生產(chǎn)用料發(fā)放模式的轉(zhuǎn)變——由原來多點、小批量、多頻率發(fā)料調(diào)整為三天一個批次集中發(fā)貨。煙葉處倉庫管理員根據(jù)配方單，對三天的用料情況進(jìn)行揀配，按照分類集中的原則通知庫區(qū)輪流
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、預(yù)備推廣、后期推廣三個批次。根據(jù)不同批次客戶的具體情況制定不同的工作措施。
（二）提高掃碼質(zhì)量
1、學(xué)習(xí)培訓(xùn)。通過學(xué)習(xí)培訓(xùn)，調(diào)動零售客戶積極性
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移至復(fù)烤企業(yè)，用配比的方法調(diào)節(jié)批次內(nèi)化學(xué)指標(biāo)的均勻性，通過比例配方挑選、煙堿二次混配等，實現(xiàn)對片煙產(chǎn)品煙堿CV值可控可調(diào)，提升成品片煙均質(zhì)性
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；二是明確均質(zhì)化加工核心質(zhì)量目標(biāo)，加強(qiáng)溝通協(xié)調(diào)，強(qiáng)化工藝執(zhí)行和質(zhì)量管控，重點控制加工批次成品煙堿和水分變異系數(shù)，密切關(guān)注葉片結(jié)構(gòu)
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延誤一小時左右。
趙偉告訴筆者，由于設(shè)計原因，貯葉間每四組柜共用一組出料帶向切、烘兩線供料，如果批次相鄰的物料由于加工路徑不同導(dǎo)致不能實現(xiàn)同時生產(chǎn)
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受災(zāi)煙葉站點的災(zāi)害受損程度確定和賠付工作24批次，已經(jīng)完成理賠11批次217.38萬元，預(yù)計災(zāi)害賠付達(dá)800萬余元。
六是扎實抓好不適用鮮煙葉處理工作。嚴(yán)格按照不適用煙葉
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凱，丙班年輕員工的楷模。他時常老話長談，“核對生產(chǎn)品牌、批號；減少生產(chǎn)批次間的準(zhǔn)備工作、抓緊換牌生產(chǎn)過程中的保養(yǎng)時間，杜絕生產(chǎn)過程中的不良因素
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了烤煙受災(zāi)煙葉站點的災(zāi)害受損程度確定和賠付工作24批次，已經(jīng)完成理賠11批次217.38萬元，預(yù)計災(zāi)害賠付達(dá)800萬余元。
五是扎實抓好不適用鮮煙葉處理工作。嚴(yán)格按照不適
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逐步對現(xiàn)在的條碼進(jìn)行了升級，在國內(nèi)首先運(yùn)用了GS1（一種全球標(biāo)準(zhǔn)）條碼，上面含有生產(chǎn)日期、批次等信息。這些信息會隨著條碼掃描進(jìn)入銷售系統(tǒng)
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規(guī)范，確?？购禍p災(zāi)資金最大限度發(fā)揮效益；四是嚴(yán)格抗旱減災(zāi)資金安排民主決策管理，根據(jù)州下達(dá)各批次抗旱減災(zāi)資金安排，結(jié)合領(lǐng)導(dǎo)及專家組現(xiàn)場踏勘、初步
