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系統(tǒng)智能識別條碼信息、自動識別，并且上傳數(shù)量和牌號，如同有了‘聰明的腦’和‘靈巧的手’。”“現(xiàn)在打開我們的物流系統(tǒng)，每臺設(shè)備的運行狀態(tài)和物料的實時軌跡一目了然
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實時數(shù)據(jù)和生產(chǎn)事件，實現(xiàn)了物流與工藝無縫銜接、物料流與信息流實時同步，提升了制造的柔性化、數(shù)字化及智能化水平?！苿愚r(nóng)機研發(fā)。達特公司積極推進移栽機、采收機等田間機械設(shè)備
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;煙箱又卡住了，翻不上去，物料跟不上了！”一名年輕員工向唐進宇求助，“好！我馬上過去！”唐進宇說道。當(dāng)過十多年操作工
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。這一認可，不僅服務(wù)于云南中煙所有的物料準(zhǔn)入和質(zhì)量評估，也保證了云南中煙的產(chǎn)品質(zhì)量。迎難而上、攻堅克難，李雪梅交出一份無愧于心、令人叫好的精彩答卷。立德樹先鋒
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物流供應(yīng)能力，推動工廠“向綠而行”，全自動化的作業(yè)模式亦使得原有庫間集并所需的燃油車輛逐步被淘汰。“現(xiàn)在在連廊之外，工廠也都用電動車或AGV小車進行物料運輸
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;依托先進的控制系統(tǒng)，實現(xiàn)過程控制全自動、工藝控制最優(yōu)化、物料能耗最低化，確保節(jié)能、環(huán)保設(shè)施持續(xù)高效運行；實行環(huán)保在線實時監(jiān)測與第三方定期檢測相結(jié)合
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作業(yè)。生產(chǎn)制造體系高效運行。打通道序能力外協(xié)通道，加強訂單過程管控，提升生產(chǎn)制造的敏捷性，實施供應(yīng)商進度月度考核，持續(xù)提升采購物料按時完成
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加工精度，減少人工干預(yù)和環(huán)境變化造成的產(chǎn)品質(zhì)量波動。據(jù)統(tǒng)計，智能制造項目試點實施后，噸煙絲斷流時間縮短40%，回潮、加料、烘絲工序出口物料水分標(biāo)偏
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鉆研，會從不同維度思考。老師傅們紛紛豎起大拇指：“這個小伙子，可以！”有一次，儲柜鋪料行車電機鏈條斷裂，物料很快堆成
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、切換，嚴(yán)重影響了生產(chǎn)效率，增加了生產(chǎn)組織難度和物料消耗，不利于設(shè)備運行穩(wěn)定與產(chǎn)品質(zhì)量管控。鑒于此，他們向云南中煙提出建議，將集團
