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、物料配比、堆積發(fā)酵、機(jī)械翻堆、粉碎過(guò)篩、質(zhì)量檢測(cè)、成品包裝等7個(gè)環(huán)節(jié),并根據(jù)流程配備機(jī)械設(shè)備,實(shí)行工序化、機(jī)械化、一體化作業(yè),提高了生產(chǎn)效率,
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;減少污染物排放量,努力建設(shè)資源節(jié)約型、環(huán)境友好型行業(yè),堅(jiān)定不移走符合國(guó)情的生態(tài)優(yōu)先、綠色低碳發(fā)展道路。湖北中煙按照綠色低碳循環(huán)發(fā)展理念,倡導(dǎo)紙箱等物料回收
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,職能部門(mén)圍繞重點(diǎn)事項(xiàng)、重點(diǎn)環(huán)節(jié)、重點(diǎn)人員,對(duì)專賣(mài)執(zhí)法、案件查辦、終端服務(wù)等采用明察暗訪,對(duì)物質(zhì)采購(gòu)、物料使用、零星維修等“風(fēng)險(xiǎn)點(diǎn)”進(jìn)行重點(diǎn)檢查,對(duì)發(fā)現(xiàn)
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;許春林又接過(guò)了創(chuàng)建公司級(jí)技能大師工作室的重要任務(wù),將主要針對(duì)“創(chuàng)新設(shè)計(jì)貯柜單機(jī)狀態(tài)出料方式,杜絕物料誤出柜”“創(chuàng)新設(shè)計(jì)任務(wù)結(jié)束方式,解決誤操作任務(wù)結(jié)束造成
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期前基本不用來(lái)回揭蓋。與傳統(tǒng)的塑料薄膜相比,使用無(wú)紡布蓋棚的苗床出苗率提高了2%,人工成本降低了75%,物料成本降低了近80%,同時(shí)有效避免了
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期前基本不用來(lái)回揭蓋。與傳統(tǒng)的塑料薄膜相比,使用無(wú)紡布蓋棚的苗床出苗率提高了2%,人工成本降低了75%,物料成本降低了近80%,同時(shí)有效避免了
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操作工提供現(xiàn)場(chǎng)指導(dǎo)。員工操作行為的統(tǒng)一規(guī)范,有效縮小了崗位之間、班組之間的物料損耗差距。制絲車(chē)間通過(guò)“上到頂、下到根、寬到邊、細(xì)到點(diǎn)”的問(wèn)題查找方式,系統(tǒng)查找影響制絲生產(chǎn)
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秦皇島煙機(jī)公司設(shè)備調(diào)試人員在認(rèn)真檢查設(shè)備線路。在咸陽(yáng)復(fù)烤廠項(xiàng)目現(xiàn)場(chǎng),秦皇島煙機(jī)公司高軍浩正在根據(jù)物料情況,設(shè)置用戶工藝參數(shù)。365天,64個(gè)用戶現(xiàn)場(chǎng)
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%,回潮、加料、烘絲工序的出口物料水分標(biāo)偏分別降低0.24%、0.31%、0.03%,生產(chǎn)效率提升約8.5%,年節(jié)約能源耗用600余噸標(biāo)準(zhǔn)煤。“生產(chǎn)過(guò)程
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%,回潮、加料、烘絲工序的出口物料水分標(biāo)偏分別降低0.24%、0.31%、0.03%,生產(chǎn)效率提升約8.5%,年節(jié)約能源耗用600余噸標(biāo)準(zhǔn)煤?!吧a(chǎn)過(guò)程