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烘烤的一道關(guān)鍵工序，但煙農(nóng)在實(shí)際操作過程中往往對(duì)煙葉回潮火候把握不準(zhǔn)，容易造碎減產(chǎn)，影響煙葉品質(zhì)。對(duì)此，諸城市局（分公司
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的悉心管理下，紅薯迎來大豐收，讓她嘗到了紅薯“香甜”的滋味。與此同時(shí)，紅薯的分揀、裝袋、裝車、運(yùn)輸?shù)缺姸?em class="term">工序也需要不少的人工，為盡快采收紅薯
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，具有單工序智能控制、整線尋優(yōu)、數(shù)字孿生等功能，實(shí)現(xiàn)了整線“參數(shù)預(yù)設(shè)置，過程自糾偏”。以打葉機(jī)核心主機(jī)設(shè)備為例，其可以對(duì)打后煙葉自動(dòng)取樣、自動(dòng)檢測(cè)
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非常振奮，大家齊心協(xié)力，奮戰(zhàn)了三個(gè)晝夜，克服了時(shí)間緊、工序復(fù)雜、質(zhì)量要求高等諸多困難，在1990年12月2日提前完成了向蘇聯(lián)出口的200大箱“帥克”煙
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，主要是加料潤葉工序糖料罐超溫報(bào)警頻繁所導(dǎo)致。一旦報(bào)警，操作工往往需要停車進(jìn)行手動(dòng)降溫，影響了生產(chǎn)連續(xù)性?！敝平z一線葉絲班班長晏妮說道。為盡快解決問題
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。煙農(nóng)使用煙夾緊鑼密鼓地編煙。余興毅 攝“烤好是寶，烤壞是草”。煙農(nóng)們辛苦耕耘了一年，烤出好煙成了他們最大的期盼。烘烤不僅是生產(chǎn)烤煙的最后一道工序，也是提升煙葉
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農(nóng)藝重塑，原有32個(gè)作業(yè)工序簡(jiǎn)化整合為23道，形成了4次采收、5房烘烤的全程機(jī)械化生產(chǎn)技術(shù)體系，實(shí)現(xiàn)畝用工減少5.9個(gè)?！ ?月8日，許昌煙
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，堅(jiān)持公平、公正、公開原則，嚴(yán)格要求、嚴(yán)格流程。來自卷接包工序的20名副擋車工和13名見習(xí)操作工同臺(tái)競(jìng)技，展示技能風(fēng)采。賽前，卷包車間營造濃厚氛圍
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、初分、打包，每個(gè)人各司其職?！皬挠纭⒁圃?、采收、烘烤，每道工序都需要投入不少勞動(dòng)力。今年我這里至少要用工100多人，務(wù)工費(fèi)每人每天100元至130元
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，才能進(jìn)入卷制工序?！吧闭凵渲承牡某恋砗图妓嚨膫鞒?#xff0c;是雪茄風(fēng)格特色、煙葉濃度、氣味豐富度的外在表現(xiàn)。有經(jīng)驗(yàn)的茄客能根據(jù)煙支顏色推斷雪茄的味道、濃度和氣味。通常情況下
