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卷煙廠充分利用廠級技術(shù)改進(jìn)平臺和工藝改進(jìn)平臺，激發(fā)員工自主創(chuàng)新熱情，推動設(shè)備技術(shù)持續(xù)改進(jìn)。員工積極投身各種技術(shù)改進(jìn)，打造了“減少制絲線二次加料筒壁黏附物料損耗
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，將專題理論培訓(xùn)、外出跟班學(xué)習(xí)、跟機(jī)調(diào)試等“走出去”方式與自主研究圖紙、開展經(jīng)驗(yàn)交流等“自主學(xué)”方式相結(jié)合，強(qiáng)化相關(guān)人員各項(xiàng)技術(shù)技能；按照“安全措施萬無一失、拆除
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調(diào)試等“走出去”方式與自主研究圖紙、開展經(jīng)驗(yàn)交流等“自主學(xué)”方式相結(jié)合，強(qiáng)化相關(guān)人員各項(xiàng)技術(shù)技能；按照“安全措施萬無一失、拆除進(jìn)度日清日結(jié)、入場條件萬事俱備”的工作思路完成
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的突破，為ZB415型包裝機(jī)組在全行業(yè)的推廣使用提供了參考借鑒。ZB415型包裝機(jī)組是上海煙機(jī)公司自主研發(fā)的中速智能化包裝平臺，能極大提高設(shè)備的智能化和自動化水平
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書，工廠在知識產(chǎn)權(quán)管理方面取得可喜成績。這些獲著作權(quán)登記的軟件，均為工廠技術(shù)人員獨(dú)立自主開發(fā)完成，涵蓋卷煙生產(chǎn)過程數(shù)據(jù)采集、分析、預(yù)警等領(lǐng)域，匯聚
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POS”系統(tǒng)一是不斷加強(qiáng)宣傳引導(dǎo)。通過小組會議、客戶微信群、上戶拜訪等方式，開展現(xiàn)代終端宣傳，積極引導(dǎo)有能力、有意愿的客戶改善經(jīng)營環(huán)境，自主購買現(xiàn)代終端設(shè)備
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人才自主評價工作面臨的堵點(diǎn)、難點(diǎn)問題，進(jìn)行現(xiàn)場調(diào)研指導(dǎo)；組織質(zhì)量督導(dǎo)員、考評員和工作人員召開考前準(zhǔn)備會，針對質(zhì)量管理體系文件相關(guān)內(nèi)容、考評員工作職責(zé)等內(nèi)容進(jìn)行
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，減少了蒸汽浪費(fèi)和環(huán)境污染。制絲車間通過自主維修進(jìn)口HT設(shè)備，擴(kuò)大了對進(jìn)口設(shè)備故障的解決范圍，提升了維修人員技能水平，同時節(jié)約了5萬余元備件費(fèi)用
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員工的技能水平、服務(wù)水平、協(xié)作能力和自主創(chuàng)新能力。注重班組創(chuàng)新建設(shè)，把學(xué)習(xí)創(chuàng)造作為班組持續(xù)創(chuàng)新建設(shè)的重要內(nèi)容，通過建立攻關(guān)團(tuán)隊、創(chuàng)新小組等形式，增強(qiáng)員工的創(chuàng)新
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發(fā)明專利通過精確匹配皮帶秤的速度與陡角提升輸送帶的速度，實(shí)現(xiàn)喂料機(jī)陡角提升輸送帶連續(xù)控制、平穩(wěn)運(yùn)行，降低部件故障率、保障產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定性。此項(xiàng)發(fā)明專利是該廠制絲車間基于多寶寺廠區(qū)自主
