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，取消了葉片線的預(yù)混柜處理環(huán)節(jié)，使每批次可節(jié)省2.5小時(shí)生產(chǎn)時(shí)間，同時(shí)拓寬儲(chǔ)葉時(shí)間范圍，實(shí)現(xiàn)產(chǎn)品質(zhì)量和生產(chǎn)效率的最大化平衡。在生產(chǎn)調(diào)度方面
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計(jì)劃批次較少的生產(chǎn)日，采取一班生產(chǎn)、一班處理煙絲裝運(yùn)紙箱的模式，推進(jìn)煙絲裝運(yùn)紙箱循環(huán)利用。各班組成員分工合作，挑選符合使用要求的舊紙箱，清理批次
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難題，在行業(yè)內(nèi)首次將單工序過(guò)程控制與多工序協(xié)同優(yōu)化相結(jié)合。2023年年底，歷經(jīng)兩年，項(xiàng)目組充分考慮不同季節(jié)對(duì)煙絲品質(zhì)的影響，不斷積累批次歷史數(shù)據(jù)
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，唯有憑借經(jīng)驗(yàn)和直覺(jué)摸索前行。而今，只需輕輕一觸，質(zhì)量大數(shù)據(jù)平臺(tái)有如神助般揭示真相。從生產(chǎn)時(shí)刻到機(jī)器編號(hào)，從煙絲細(xì)節(jié)到原材料批次，一切信息
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監(jiān)控與精準(zhǔn)控制。該系統(tǒng)能夠快速識(shí)別煙包信息，防止差錯(cuò)煙包混入批次制絲作業(yè)，提高生產(chǎn)線的準(zhǔn)確性和效率。系統(tǒng)對(duì)煙包表面進(jìn)行實(shí)時(shí)檢測(cè)，及時(shí)發(fā)現(xiàn)霉變等質(zhì)量問(wèn)題
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電子煙風(fēng)險(xiǎn)類型分析歐盟通報(bào)我國(guó)電子煙產(chǎn)品風(fēng)險(xiǎn)類型主要包括：化學(xué)和窒息，其中化學(xué)是通報(bào)批次最多的風(fēng)險(xiǎn)類型，其原因?yàn)槲覈?guó)電子煙產(chǎn)品因說(shuō)明書、產(chǎn)品容量、尼古丁濃度、漏
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商業(yè)企業(yè)深入開展定制化生產(chǎn)、關(guān)鍵生產(chǎn)技術(shù)落實(shí)、煙葉一生動(dòng)態(tài)管理等，推進(jìn)高可用性上部葉開發(fā)，確保煙農(nóng)種出的煙葉更加契合品牌風(fēng)格特征，讓“種什么就收什么”成為可能。批次
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;同時(shí)，通過(guò)物流系統(tǒng)批次化適應(yīng)性改造，提升物流系統(tǒng)數(shù)據(jù)集成及外部業(yè)務(wù)交互能力，配方高架庫(kù)入庫(kù)效率、輔料高架庫(kù)托盤組出庫(kù)效率大幅提升。三是推動(dòng)“無(wú)紙化”辦公走深
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加溫增濕、二潤(rùn)加酶處理，根據(jù)臺(tái)時(shí)產(chǎn)量精準(zhǔn)測(cè)算加酶比例，保障每個(gè)批次投料與酶制劑添加的同步性。在打葉風(fēng)分工序，他們又通過(guò)多級(jí)篩分處理對(duì)煙葉物理質(zhì)量指標(biāo)進(jìn)行二次調(diào)控
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”。為積極為內(nèi)部客戶提供業(yè)務(wù)支持，儲(chǔ)配部為下游送貨部在提供準(zhǔn)時(shí)作業(yè)交接的同時(shí)，也可根據(jù)零售客戶及送貨需要提供差異化的分揀，按時(shí)按批次提供準(zhǔn)時(shí)制交貨
