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、效益的全方位提升，切實(shí)讓煙葉“綠葉子”變成“金葉子”?！斑@幾年我們種植的毛收入都是60多萬元，刨去用工勞務(wù)、物料投入等支出，年利潤在20萬以上，
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模塊化配打；針對原煙入庫、清選投料、選后暫存、打葉備料和鋪葉投料等五個(gè)環(huán)節(jié)，實(shí)行“蛇形物流、垂直進(jìn)出”的物料流轉(zhuǎn)方式，通過物流組織方式的改變，實(shí)現(xiàn)
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;為數(shù)字化工廠建設(shè)奠定了工序基礎(chǔ)，可謂是一舉多得?！绷硗?#xff0c;此次技術(shù)攻關(guān)中首創(chuàng)的單螺紋對稱調(diào)節(jié)開口、依靠自身彈性夾持物料、燕尾槽式調(diào)整機(jī)構(gòu)和小巧的車刀式結(jié)構(gòu)四大創(chuàng)新點(diǎn)
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電壓輸出，大幅提升烘絲加工穩(wěn)定性；天然氣壓力波動(dòng)無法檢測，他設(shè)計(jì)壓力檢測系統(tǒng)，實(shí)現(xiàn)天然氣壓力實(shí)時(shí)傳送中控操作系統(tǒng)；切后喂料機(jī)物料
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系統(tǒng)智能識別條碼信息、自動(dòng)識別，并且上傳數(shù)量和牌號，如同有了‘聰明的腦’和‘靈巧的手’。”“現(xiàn)在打開我們的物流系統(tǒng)，每臺設(shè)備的運(yùn)行狀態(tài)和物料的實(shí)時(shí)軌跡一目了然
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實(shí)時(shí)數(shù)據(jù)和生產(chǎn)事件，實(shí)現(xiàn)了物流與工藝無縫銜接、物料流與信息流實(shí)時(shí)同步，提升了制造的柔性化、數(shù)字化及智能化水平?！苿?dòng)農(nóng)機(jī)研發(fā)。達(dá)特公司積極推進(jìn)移栽機(jī)、采收機(jī)等田間機(jī)械設(shè)備
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;煙箱又卡住了，翻不上去，物料跟不上了！”一名年輕員工向唐進(jìn)宇求助，“好！我馬上過去！”唐進(jìn)宇說道。當(dāng)過十多年操作工
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。這一認(rèn)可，不僅服務(wù)于云南中煙所有的物料準(zhǔn)入和質(zhì)量評估，也保證了云南中煙的產(chǎn)品質(zhì)量。迎難而上、攻堅(jiān)克難，李雪梅交出一份無愧于心、令人叫好的精彩答卷。立德樹先鋒
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物流供應(yīng)能力，推動(dòng)工廠“向綠而行”，全自動(dòng)化的作業(yè)模式亦使得原有庫間集并所需的燃油車輛逐步被淘汰?！艾F(xiàn)在在連廊之外，工廠也都用電動(dòng)車或AGV小車進(jìn)行物料運(yùn)輸
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;依托先進(jìn)的控制系統(tǒng)，實(shí)現(xiàn)過程控制全自動(dòng)、工藝控制最優(yōu)化、物料能耗最低化，確保節(jié)能、環(huán)保設(shè)施持續(xù)高效運(yùn)行；實(shí)行環(huán)保在線實(shí)時(shí)監(jiān)測與第三方定期檢測相結(jié)合
