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,現(xiàn)場(chǎng)做談話筆錄,并留取證據(jù)。同時(shí),為進(jìn)一步提高檢查效率、提升執(zhí)法效果,修改完善了《雙隨機(jī)一公開(kāi)電話記錄單》執(zhí)法記錄內(nèi)容,不斷完善執(zhí)法檢查工作流程。
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%,異型煙人均碼垛效率提升190%,可節(jié)約資金46.1萬(wàn)元。
目前,該項(xiàng)目已獲國(guó)家實(shí)用新型專利授權(quán)。
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自動(dòng)定時(shí)清洗筒壁、進(jìn)出料罩死角區(qū)域,將清洗過(guò)程的風(fēng)險(xiǎn)等級(jí)由Ⅱ級(jí)降低到Ⅰ級(jí),清洗用時(shí)由51分鐘/次降低到12.1分鐘/次,效率提升321%,在行
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由51分鐘/次降低到12.1分鐘/次,效率提升321%,在行業(yè)制絲筒類設(shè)備保養(yǎng)中具有較高的推廣價(jià)值,展現(xiàn)了QC活動(dòng)小、實(shí)、活、新的理念。
據(jù)悉
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,深入查找制約送貨效率提升的癥結(jié),同時(shí)安排人員進(jìn)行跟班送貨,詳細(xì)掌握實(shí)際道路交通狀況,并以“距離最近、配送方便”為原則,結(jié)合送貨車(chē)輛覆蓋
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托盤(pán)件煙層數(shù),修改PLC程序,從而實(shí)現(xiàn)10件、20件和30件一托盤(pán)卷煙的自由拆垛。改進(jìn)后,設(shè)備利用率提升至99%,備貨入庫(kù)拆垛效率提升至14件
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、技能競(jìng)賽等活動(dòng),助其通過(guò)更高級(jí)的技術(shù)技能鑒定,發(fā)展成為青年崗位能手,推動(dòng)企業(yè)生產(chǎn)效率的提升。
為了促進(jìn)“導(dǎo)師培養(yǎng)”的效果,該廠還制定了相應(yīng)
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查詢、匯總、分析工作時(shí)間從10小時(shí)減少到1小時(shí)以內(nèi),效率提升90%以上。
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意識(shí)。
三是抓內(nèi)部管理,提升工作效率。完善內(nèi)部管理制度,狠抓責(zé)任落實(shí),促使各項(xiàng)工作管理標(biāo)準(zhǔn)化、規(guī)范化、制度化,實(shí)現(xiàn)整體工作效率提升。
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、誠(chéng)信小組等基礎(chǔ)工作,真正推動(dòng)隊(duì)伍下沉、工作落地、效率提升。