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，發(fā)現(xiàn)11項(xiàng)短板指標(biāo)。工廠各部門結(jié)合自身業(yè)務(wù)特點(diǎn)，深入剖析數(shù)據(jù)成因，制定改進(jìn)方案，并通過(guò)不斷提升資源利用水平、大力推進(jìn)成本項(xiàng)目等手段努力縮小短板差距
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優(yōu)化預(yù)算管理。以各業(yè)務(wù)環(huán)節(jié)管理為重點(diǎn)，做好定額、編好預(yù)算、管好過(guò)程，通過(guò)預(yù)算定額有效控制預(yù)算總額，把成本費(fèi)用控制在科學(xué)合理的范圍內(nèi)，真正做到“無(wú)
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;價(jià)格直接上漲，使普通消費(fèi)者難以負(fù)擔(dān)"。
Juul并不是唯一一家擔(dān)心鋰電池成本的公司。從可再生能源到便攜式汽車啟動(dòng)器，到iPhone手機(jī)，再到
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煙草在線攀枝花消息 近期，四川省攀枝花市煙草公司物流中心念好“控、創(chuàng)、調(diào)”三字經(jīng)，確保物流環(huán)節(jié)降本增效工作落到實(shí)處。
一是嚴(yán)格控制物流成本。充分利用晨會(huì)宣講
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工具——電熱吹風(fēng)機(jī)，每個(gè)成本約110元左右電熱吹風(fēng)機(jī)，由于長(zhǎng)時(shí)間作業(yè)會(huì)導(dǎo)致吹風(fēng)機(jī)使用壽命短，一個(gè)月需更換一個(gè)新電熱吹風(fēng)機(jī)，致使循環(huán)煙箱整理成本
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生產(chǎn)先進(jìn)實(shí)用技術(shù)系列培訓(xùn)，掌握大田管理、優(yōu)化煙葉結(jié)構(gòu)、烤煙良好農(nóng)業(yè)操作規(guī)范（GAP）等技術(shù)要領(lǐng)。
四是創(chuàng)新成本管理。聘請(qǐng)駐村煙技員擔(dān)任煙農(nóng)學(xué)習(xí)成本管理
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定額標(biāo)準(zhǔn)體系進(jìn)行持續(xù)改進(jìn)和完善，完成以成本費(fèi)用為重點(diǎn)的定額標(biāo)準(zhǔn)體系。
二是推進(jìn)預(yù)算定額標(biāo)準(zhǔn)與對(duì)標(biāo)管理結(jié)合。通過(guò)信息化手段，搭建一個(gè)包括成本費(fèi)用定額基礎(chǔ)管理、計(jì)算測(cè)定
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二是降低成本。原有不銹鋼矩形裝箱框，購(gòu)置成本較高，不易修復(fù)，不銹鋼框架的四角，在使用過(guò)程中容易損壞內(nèi)膜袋，而改用的PUC塑膠管成本
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改善。以精益管理思想為指導(dǎo)，以精益改善課題為載體，組織開(kāi)展全員改善活動(dòng)，針對(duì)制度、流程、服務(wù)、成本、現(xiàn)場(chǎng)、創(chuàng)新等提出合理化建議，不斷改進(jìn)
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的員工，解決生產(chǎn)、維修崗位長(zhǎng)期缺員的問(wèn)題，有效降低了企業(yè)人力成本。
二是精益改善增效益。通過(guò)“稱重液壓叉車改造”“優(yōu)化選后煙葉數(shù)據(jù)標(biāo)簽管理”“倉(cāng)庫(kù)無(wú)線溫濕度監(jiān)控系統(tǒng)
