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控制體系的持續(xù)優(yōu)化改進(jìn)等。
具體來(lái)說(shuō)，精益質(zhì)量就是在生產(chǎn)過(guò)程中要以“質(zhì)量零缺陷、過(guò)程零浪費(fèi)、現(xiàn)場(chǎng)零無(wú)序”為追求目標(biāo)，力求從數(shù)量規(guī)模型向質(zhì)量效益型、結(jié)構(gòu)效益型轉(zhuǎn)變
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，鮮煙葉素質(zhì)差，難以烘烤。最終，無(wú)法將紅大品種煙葉的特色發(fā)揮出來(lái)，可能導(dǎo)致種植效益差、煙葉質(zhì)量低劣。解決紅大品種的缺陷，需要在預(yù)整地、移栽
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能源消耗。
針對(duì)高耗能設(shè)備、生產(chǎn)工藝流程（包括生產(chǎn)設(shè)備）設(shè)計(jì)缺陷和卷煙消耗偏高的問(wèn)題，開(kāi)展各種管理、技術(shù)、QC、小新小革等創(chuàng)新活動(dòng)。圍繞節(jié)能、節(jié)水、減排
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六源（污染源、清掃困難源、缺陷源、浪費(fèi)源、故障源、安全隱患源）排查開(kāi)始的。凌波是車(chē)間葉絲生產(chǎn)線的巡查操作工，在TnPM工作中，負(fù)責(zé)管板烘絲機(jī)和氣
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，是因?yàn)槿狈ψ钥啬芰?#xff0c;因?yàn)槟銘卸?#xff0c;你的一切缺陷都可以人格化，而這個(gè)簡(jiǎn)單推理過(guò)程完全忽視了人類(lèi)生活的復(fù)雜度。成功外化為一系列物質(zhì)符號(hào)，
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力，也很易忘形及任性。為此，應(yīng)當(dāng)注重服務(wù)，選取適當(dāng)途徑以便做好本職?？紤]客戶特有的真實(shí)需要，急別人之所急。
二、應(yīng)規(guī)避的缺陷
首先
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產(chǎn)品質(zhì)量風(fēng)險(xiǎn)可控、市場(chǎng)滿意度穩(wěn)步提升。
推行六西格瑪管理以來(lái)，南京卷煙廠產(chǎn)品質(zhì)量缺陷率由2011年的6.1%下降到了現(xiàn)在的1%以下。而從江蘇中煙《顧客滿意度測(cè)評(píng)報(bào)告》分析來(lái)看，
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，往日你們給予了我無(wú)私的關(guān)心幫助，讓我看到了自身的缺陷和不足，從而自警、自省，見(jiàn)賢思齊、取長(zhǎng)補(bǔ)短、汲取力量，使自己不斷成長(zhǎng)、成熟
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;“衰兵必?cái) ?。打仗的士兵如果萎靡不?#xff0c;精神不佳，就是在送命。那么對(duì)于一個(gè)生產(chǎn)制造業(yè)而言，員工精神不佳，可能會(huì)導(dǎo)致的后果有產(chǎn)品質(zhì)量缺陷、原材料浪費(fèi)
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，柔性管理難以收到理想的效果；而柔性管理則是在保持適度剛性的同時(shí)，有一定的靈活性和適應(yīng)性，彌補(bǔ)管理制度上的漏洞和缺陷，有效約束下屬
