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、人工操作的傳統(tǒng)管理方式向依靠算法、數(shù)據(jù)的現(xiàn)代化管理方式轉(zhuǎn)變。
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，人工操作占比超70%?！吧絽^(qū)路況復(fù)雜，配送車每天要翻越多個陡坡，中途還需多次中轉(zhuǎn)，理貨員搬上搬下，卷煙裝卸耗時耗力?！蔽锪髦行呢?fù)責(zé)人
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降低人工操作強度，提升作業(yè)安全性；翻轉(zhuǎn)輸送設(shè)備通過智能調(diào)整貨物輸送姿態(tài)，確保分揀環(huán)節(jié)條碼精準(zhǔn)識別，減少分揀誤差；碼垛關(guān)節(jié)機器人結(jié)合
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作為創(chuàng)新工作的出發(fā)點和落腳點，深入挖掘?qū)嶋H工作中的重點、堵點、痛點，不斷探索利用人工智能、大數(shù)據(jù)等解決相關(guān)問題的有效途徑，推動創(chuàng)新成果向?qū)嵺`應(yīng)用轉(zhuǎn)化。
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位置較為隱蔽，僅依賴人工檢查無法及時發(fā)現(xiàn)間隙減小的問題。針對這一問題，遵義卷煙廠組織卷包車間機械、電氣維修人員組成攻關(guān)小組，通過增加光電接近開關(guān)、編寫相關(guān)程序
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智能工廠建設(shè)，推進大數(shù)據(jù)、人工智能、“5G+工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)”等新技術(shù)深度應(yīng)用。這份新，體現(xiàn)在新模式。物聯(lián)網(wǎng)技術(shù)為生產(chǎn)裝上了不知疲倦的“眼睛”。大量傳感器、無線檢測
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種植和采摘技術(shù)的推廣也大大提高了種植效率。減少了人工勞動強度，提高了作業(yè)的標(biāo)準(zhǔn)化和規(guī)范化程度?？傊?#xff0c;這些技術(shù)創(chuàng)新從多個方面提升了煙葉種植的效率，為煙葉產(chǎn)業(yè)
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近期，上海煙草機械有限責(zé)任公司智能制造工藝團隊的“基于零點快換裝置的離散型制造業(yè)智能制造工藝整體解決方案”獲得上海數(shù)智融合制造業(yè)智能化解決方案創(chuàng)新競賽二等獎。以打造現(xiàn)代制造業(yè)的無人工
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。目前，智能產(chǎn)線可達到人工備料、固定式機器人上料至托盤智能貨架、軌道式機器人自動上料、機床自動加工、軌道式機器人自動下料、固定機器人自動將成品零件入庫儲存等全過程自動化生產(chǎn)，
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；上料罐蓋上開設(shè)有料液導(dǎo)孔和壓縮空氣導(dǎo)孔，下料罐蓋上開設(shè)有料液導(dǎo)孔。據(jù)悉，該發(fā)明的煙草加香加料精度在線校驗系統(tǒng)及方法，能夠減少對人工校驗的依賴性
