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純度合格率90%以上；緊盯煙葉收購等級合格率、工商交接合格率、煙葉等級純度等，強力推行煙葉質(zhì)量追溯制度；實行痕跡化管理，將收購磅組作為質(zhì)量追溯
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、RFID（無線射頻）技術(shù)、定位技術(shù)等對生產(chǎn)設備參數(shù)、原輔料、在制品、產(chǎn)成品等進行自動化管理，實現(xiàn)內(nèi)部物流追溯跟蹤，提升生產(chǎn)運行效率和過程控制水平?！獙崿F(xiàn)生產(chǎn)
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質(zhì)量追溯機制（煙葉初檢、質(zhì)量驗收、定級收購、入庫成包、移庫驗收、地市級公司移庫監(jiān)督和巡回檢查7個節(jié)點“六級質(zhì)量追溯”），與工業(yè)企業(yè)共享二維碼信息，
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”實現(xiàn)品牌傳播，為品牌營銷打開一條新通路。追溯“原點”，提煉品牌核心這里說的“原點”，簡單點說是品牌核心，也可以理解為回歸品牌本身，
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創(chuàng)新，推進多層次、多領域創(chuàng)新，在實踐過程中，以卷煙智能制造新模式、煙葉生產(chǎn)流通全過程可追溯為代表的新一代信息技術(shù)，激活了行業(yè)農(nóng)工商全產(chǎn)業(yè)鏈數(shù)據(jù)
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令人向往，但隨著游戲規(guī)則的改變，不同企業(yè)面臨的生存環(huán)境也不盡相同。新規(guī)在產(chǎn)品質(zhì)量安全保證和產(chǎn)品追溯兩方面建立了相應的體系和制度。一方面，電子煙產(chǎn)品在中國境內(nèi)上市
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、追溯生產(chǎn)過程中需要關(guān)注、改進的短板和問題，已經(jīng)成為濟南卷煙廠制絲車間一線操作工人的自覺行為。去年上線的“一切數(shù)據(jù)在線”過程管控平臺是濟南卷煙廠對工業(yè)化、信息化和質(zhì)量管理方法綜合運用的載體
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；煙葉質(zhì)量追溯從源頭延伸至育苗、移栽、植保、烘烤、評級、質(zhì)檢各環(huán)節(jié)，客觀反映每一批次煙葉的“前世今生”；煙葉產(chǎn)能及空間布局進一步優(yōu)化，各類資源實現(xiàn)向
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唯一身份信息，全面推行煙葉全程質(zhì)量追溯，打通煙葉質(zhì)量追溯“最后一公里”。嚴格落實對樣收購，確保標準不偏移。按照磅組作業(yè)、獨立結(jié)算、單獨考核的原則，
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的界定及監(jiān)管問題，紛紛呼吁各國政府加強對電子煙的監(jiān)督管理。國際標準化組織/煙草及煙草制品技術(shù)委員會秘書處明確提出將電子煙包含在煙草制品范圍內(nèi)。電子煙生產(chǎn)管理待加強產(chǎn)品追溯制度亟須建立
