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正是星期六，按常例他還在休假。晚上10點(diǎn)半左右，檢驗(yàn)人員來電話說車間現(xiàn)場僅有的那臺(tái)綜合測試臺(tái)出現(xiàn)故障，頻繁卡料，導(dǎo)致機(jī)臺(tái)操作工和檢驗(yàn)人員在幾臺(tái)單機(jī)
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煙草在線專稿 夏夜3點(diǎn)，廣西中煙柳州卷煙廠制絲車間HXD生產(chǎn)線上RCC葉絲回潮機(jī)，機(jī)內(nèi)溫度47.3度。
在四周機(jī)器轟鳴聲中，制絲車間烘絲機(jī)操作工王
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的臉色要是有點(diǎn)發(fā)呆，那基本上就是有什么活兒沒干明白，回家得繼續(xù)琢磨?！本瓦@樣，短短不到半年時(shí)間，韋斌由一名崗位
操作工轉(zhuǎn)變?yōu)橐幻嘈蘩砉?/div>
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模式，將機(jī)臺(tái)操作技能撰寫成作業(yè)指導(dǎo)書，讓全體操作工學(xué)習(xí)，同時(shí)把優(yōu)秀改善案例和單點(diǎn)課案例匯編成冊(cè)，作為員工學(xué)習(xí)與培訓(xùn)教材，對(duì)提升員工
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的情景，湖南中煙常德卷煙廠二車間技術(shù)員熊克林仍然印象深刻。
那是1994年9月的一天，當(dāng)時(shí)還是二車間操作工的熊克林接到了一個(gè)特殊的任務(wù)：卷制新品高檔
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強(qiáng)加在已裝好的炕內(nèi)掛胡子，不要因小失大。
3、操作工人（炕把）的工作量，不要過大，以3人為一組（可負(fù)責(zé)10-15座炕
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，規(guī)范設(shè)備日保養(yǎng)和操作工作標(biāo)準(zhǔn)，確保設(shè)備運(yùn)行穩(wěn)定，防止和減少質(zhì)量安全事故的發(fā)生。加強(qiáng)生產(chǎn)現(xiàn)場管理，提升現(xiàn)場制度執(zhí)行力，強(qiáng)化首、自檢
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，員工身心俱疲，有時(shí)產(chǎn)品質(zhì)量也得不到保證?！敖?jīng)過測算，這名
操作工每個(gè)月所走的78000步中有60000步屬于浪費(fèi)，在此基礎(chǔ)上我們?cè)俅畏治鲋贫?/div>
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水平不斷提升。
質(zhì)量把控在每個(gè)員工手中。
SPC系統(tǒng)已經(jīng)成為制絲車間一線操作工進(jìn)行生產(chǎn)過程監(jiān)控與控制的重要工具。
如今，“精細(xì)化管理，標(biāo)準(zhǔn)化控制”的理念深深扎根于每個(gè)長
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流程為：
1.3.1統(tǒng)一組建隊(duì)伍：由煙葉工作站按每50畝1名病蟲害防治操作工的標(biāo)準(zhǔn)從社會(huì)中招聘，公司對(duì)招聘的操作工進(jìn)行崗前培訓(xùn)，培訓(xùn)合格者
