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裝置的主要設(shè)備為一帶有進料口和出料口的旋轉(zhuǎn)密封送料閥，它是利用適度的過熱蒸汽，在可調(diào)可控的壓力和溫度狀態(tài)下，對煙絲進行加熱、加壓并瞬間釋壓膨脹的?！卑踩珕T王巖
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，以滿足不同品牌不同工藝溫度要求。液料罐底部設(shè)有與控制裝置連接的稱重裝置，通過控制液料罐進料組件和出料組件，實現(xiàn)對液料罐重量精準計量與控制。設(shè)備內(nèi)腔底部安裝定位支撐
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）拆卸工裝。之前，因制絲車間采用的貯柜由分配車、布料車、柜體，出料輸送機等四部分組成，其布料車安裝在柜體上方，主體結(jié)構(gòu)是帶式輸送機
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，試運行物料自動配送。另一方面，加強信息數(shù)據(jù)系統(tǒng)連接和嵌入，實現(xiàn)了ERP系統(tǒng)出料、任務(wù)觸發(fā)與執(zhí)行、自動配送與確認接收的完整閉環(huán)。車輛在接到任務(wù)后會立即前往指定地點進行取貨
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機構(gòu)；運輸單元，沿料斗的出料口的底部將樣品送至測量單元；測量單元，包括一檢測窗口和設(shè)于檢測窗口一側(cè)的成像光路，成像光路上設(shè)有
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合格率從93.3%提高到94.4%。中控系統(tǒng)數(shù)據(jù)顯示，松散回潮工序的合格率從98.02%提高到98.38%，出料水分趨于穩(wěn)定、結(jié)塊煙葉明顯減少。不僅如此，“豆腐塊
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振篩落料口。此位置鋪料厚度較小，且片煙呈松散狀態(tài)。安裝高度略低于振篩出料口，采用十字“翻板”（“翻板”每片葉片長1200MM，寬
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的出料是否正常。底帶速度過快，容易造成堵料導(dǎo)致斷流；底帶速度過慢，摻配精度跟不上容易影響質(zhì)量。胡師傅總是反復(fù)教導(dǎo)我：“細心和責(zé)任心是開好摻配
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加熱器、熱風(fēng)充分接觸，烘出的潮氣隨熱風(fēng)經(jīng)過金屬篩網(wǎng)從進料罩通過排潮裝置排出。由于烘絲筒有5°的傾斜角度，煙絲在翻轉(zhuǎn)、烘炒的過程中不斷由進料端向出料端移動，最終
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;QC成果共產(chǎn)生一等獎6名，二等獎12名，三等獎18名；其中濟南卷煙廠的《研發(fā)儲絲柜出料自動測算系統(tǒng)》及《降低ZB47條拉線U型刀切口破損次數(shù)》，
