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，他在卷包、物流維修這條“枯燥”道路上，書寫精彩的人生。他把多年筆記拿出來與班組分享，手把手教，逐臺設(shè)備講解，帶領(lǐng)“超越”QC小組
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替代傳統(tǒng)燃煤，實現(xiàn)了年綜合能耗下降30%；動力空壓機總管上一個小小的壓力設(shè)定值調(diào)整，實現(xiàn)了年節(jié)電48萬度；復(fù)烤、制絲、卷包制造流程合力
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，這種改善還在持續(xù)深入。
7月31日，生產(chǎn)調(diào)休的最后一天，動力車間設(shè)備副主任陳望忠和幾名技術(shù)人員來到卷包和制絲車間，選取了20多個點進行溫度測試
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，圍繞生產(chǎn)、技術(shù)、管理等方面水平的提升，著力加大干部職工培訓(xùn)力度。制定了高技能人才培養(yǎng)工作方案和技能鑒定總體規(guī)劃，形成了以復(fù)烤、制絲、卷包、動力等為主要面向的職工
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;生物質(zhì)燃料替代傳統(tǒng)燃煤，實現(xiàn)了年綜合能耗下降30%；動力空壓機總管上一個小小的壓力設(shè)定值調(diào)整，實現(xiàn)了年節(jié)電48萬度；復(fù)烤、制絲、卷包制造流程合力
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”和“雙腳勿動”改善原則，將換號作業(yè)定人定崗和標準細化，顯著減少了換號時間，提高卷包機組換號效率；導(dǎo)入價值流程圖分析，發(fā)現(xiàn)從復(fù)烤到卷包
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的精神風貌的圖片，制作成企業(yè)文化展示牌，在生產(chǎn)車間進行展示，提升車間形象，到目前為止，已在卷包、制絲和動力車間完成了60塊展牌制作
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成本管理和資產(chǎn)資金管理，推進數(shù)據(jù)中心、裝備決策分析和經(jīng)濟運行分析平臺建設(shè)，加快卷煙廠卷包數(shù)采、MES系統(tǒng)實施，逐步構(gòu)建垂直化、扁平化的物流組織架構(gòu)
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;從煙絲投入到包裝成箱，每條卷包生產(chǎn)線長度平均近300米，按照卷包車間現(xiàn)有30條生產(chǎn)線計算，總長度約7000多米，最快的卷煙機一分鐘可制成1.6萬
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也要加強對卷包設(shè)備的柔性化、智能化和新型煙草制品裝備等關(guān)鍵技術(shù)的研究，力爭搶占煙機未來發(fā)展的制高點。（圖片來自中煙機械技術(shù)中心）
