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其中的探索和實踐。2010年，紅塔集團不斷完善技術(shù)創(chuàng)新體系，加強產(chǎn)學(xué)研合作，著力推進卷煙減害降焦、增香保潤、品牌多點加工均質(zhì)化、制絲卷包技改等重大專項技術(shù)研究
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生產(chǎn)不平衡等問題，黔江卷煙廠把‘三班兩運轉(zhuǎn)’生產(chǎn)運行模式調(diào)整為‘兩班兩運轉(zhuǎn)’。通過建立全過程動態(tài)響應(yīng)機制和需求驅(qū)動、訂單生產(chǎn)、產(chǎn)供聯(lián)動的動態(tài)響應(yīng)機制，推進制絲、卷包無縫銜接
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“大重九”的生產(chǎn)線。從原料收購到打葉復(fù)烤，從制絲再到卷包，在這個由200多道復(fù)雜工序和環(huán)節(jié)組成的生產(chǎn)線上，嚴(yán)苛、精益的理念無處不在。當(dāng)“轟轟”的機器聲音再度響起
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，防護能力脆弱，容易遭受病毒、惡意代碼攻擊。同時，卷包數(shù)采車間設(shè)備老舊，無法安裝殺毒軟件或主機防護系統(tǒng)。上位機操作系統(tǒng)大部分未安裝殺毒軟件
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絲電氣、卷接、包裝、卷包電氣、綜合6個團隊。團隊負責(zé)人都是有著20年以上工作經(jīng)驗的高級技師，其中不乏全國技術(shù)能手、江蘇省首席技師等，他們的寶貴經(jīng)驗是助力年輕人成長的財富
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、生產(chǎn)排班等工作。例如借助系統(tǒng)中的數(shù)據(jù)分析功能，企業(yè)可以根據(jù)不同品牌卷煙的銷售趨勢，調(diào)整各品牌的產(chǎn)量。在生產(chǎn)過程中，通過自動化控制系統(tǒng)對制絲、卷包等環(huán)節(jié)的設(shè)備
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制絲、卷包等關(guān)鍵生產(chǎn)工序進行風(fēng)險識別與管控，制定詳細的操作規(guī)程與應(yīng)急預(yù)案。在設(shè)備維護方面，運用模型的配置管理域，對設(shè)備零部件、參數(shù)設(shè)置等進行精準(zhǔn)管控
