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情況，加強(qiáng)拜訪，主動(dòng)了解掃碼異常原因，對(duì)出現(xiàn)的問題及時(shí)進(jìn)行指導(dǎo)答疑；持續(xù)強(qiáng)化操作方法、操作流程、常見問題解決辦法的指導(dǎo)，提高零售戶系統(tǒng)使用
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問題根源，排除設(shè)備故障。注重案例共享。車間各包機(jī)組將每次排查故障的問題、原因、措施分類匯編成案例，供維修人員學(xué)習(xí)、共享，提高維修人員技能水平，縮短
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效信息匯總進(jìn)行系統(tǒng)分析后，維修人員發(fā)現(xiàn)個(gè)別水分?jǐn)?shù)據(jù)異常升高，可能是導(dǎo)致煙絲加香水分異常的原因，初步判定烘絲機(jī)筒體內(nèi)部可能存在漏水點(diǎn)位。維修人員、工藝員、當(dāng)班生產(chǎn)
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）》等有關(guān)規(guī)定條款和要求，列舉大量典型案例，并結(jié)合生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)工作實(shí)際，剖析工作存在問題及產(chǎn)生原因，探討改進(jìn)方法措施以及今后努力方向。培訓(xùn)
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？后來發(fā)現(xiàn)，這只是一小部分原因，重要原因還不在于此。大家都知道，中國(guó)生產(chǎn)的香煙上面都有“吸煙有害健康”這幾個(gè)字，用來告誡大家少抽煙
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;完善卷煙出入庫流程管理，提高卷煙出庫效率、準(zhǔn)確率，完成物流配送中心KPI關(guān)鍵指標(biāo)。當(dāng)前新余物流存在的問題及原因分析結(jié)合現(xiàn)階段新余物流“一號(hào)工程”及AGV系統(tǒng)、紙滑托的運(yùn)行
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;各QC小組從選題、現(xiàn)狀調(diào)查、目標(biāo)可行性分析、目標(biāo)制定、原因分析、制定對(duì)策等方面對(duì)成果進(jìn)行詳細(xì)介紹，全面展示QC小組活動(dòng)內(nèi)容和成效。評(píng)審人員按照煙草行業(yè)QC小組成果評(píng)審標(biāo)準(zhǔn)，
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各部門間協(xié)調(diào)配合，確保疫情發(fā)生時(shí)，部門各班組能行動(dòng)快、配合好、供應(yīng)足，形成完善的閉環(huán)管控機(jī)制。針對(duì)演練抽查中發(fā)現(xiàn)的問題，蚌埠卷煙廠深入細(xì)致查擺原因
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、卷煙經(jīng)營(yíng)、廉潔自律等方面存在的突出問題和不足，并制定整改措施。整改落實(shí)到位。對(duì)查找出來的問題進(jìn)行原因分析、建立問題臺(tái)賬、清單，制定整改計(jì)劃和整改措施，明確
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，一些國(guó)家要求卷煙制造商在煙盒包裝上印制警示圖案。美國(guó)由于行業(yè)訴訟和疫情流行等原因，對(duì)該規(guī)定一再推遲。加州大學(xué)圣地亞哥分校的公共衛(wèi)生專家給測(cè)試者隨機(jī)分配了三種不同包裝設(shè)計(jì)的卷煙
