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可根據(jù)數(shù)據(jù)模型對(duì)流水線上的煙葉品質(zhì)因素進(jìn)行分析、定級(jí)。同時(shí)，收購(gòu)點(diǎn)采用“無(wú)人過(guò)磅”收購(gòu)，分級(jí)煙葉裝車后，收購(gòu)人員在煙葉上方放置可供識(shí)別的RFID等級(jí)卡
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”，是行走在生產(chǎn)一線的“質(zhì)量百科全書(shū)”。他帶領(lǐng)團(tuán)隊(duì)構(gòu)建“三維質(zhì)量管控模型”，橫向打通制絲、卷包、成品三大工序，縱向建立原料、在制品、成品三級(jí)檢測(cè)，全面整合
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，深度總結(jié)工匠、勞模的操作經(jīng)驗(yàn)與故障處理邏輯，將其轉(zhuǎn)化為可量化的特征值與算法模型，讓“隱性經(jīng)驗(yàn)”成為“顯性智能”。借助智能微應(yīng)用，老師傅幾十年積累
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和評(píng)價(jià)技術(shù)，能科學(xué)檢測(cè)煙葉粘附力、穿透強(qiáng)度等5項(xiàng)關(guān)鍵力學(xué)“體質(zhì)指標(biāo)”，就像給煙葉做了一次全面體檢。同時(shí)，搭建煙葉力學(xué)特性與打葉復(fù)烤核心工藝參數(shù)的關(guān)聯(lián)模型。采用聚類
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近年來(lái)積極推動(dòng)企業(yè)領(lǐng)導(dǎo)責(zé)任、主體責(zé)任和監(jiān)管責(zé)任“三角形”模型構(gòu)建的生動(dòng)實(shí)踐。下一步，該廠將在此基礎(chǔ)上進(jìn)一步強(qiáng)化全員“安全第一”的責(zé)任意識(shí)，安全責(zé)任落實(shí)的協(xié)作意識(shí)
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能倒運(yùn)四五次，給我們的偵查工作帶來(lái)很大挑戰(zhàn)?！睘閼?yīng)對(duì)這些新挑戰(zhàn)，石首煙草整合多源數(shù)據(jù)構(gòu)建涉煙風(fēng)險(xiǎn)預(yù)警模型，實(shí)現(xiàn)對(duì)資金流、物流、信息流的動(dòng)態(tài)監(jiān)測(cè)和智能研判。通過(guò)
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改進(jìn)這部分的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)?！狈抖Y峰說(shuō)。工作室成員馬上行動(dòng)，通過(guò)測(cè)量數(shù)據(jù)等比例繪制結(jié)構(gòu)模型，并找到兩條降低卡紙變形系數(shù)的路徑：一是用流線型圓弧設(shè)計(jì)，
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，結(jié)合AI算法精準(zhǔn)調(diào)控加工參數(shù)，為卷煙品質(zhì)一致性提供關(guān)鍵支撐。而在煙葉除雜工序，智能除雜系統(tǒng)依托無(wú)監(jiān)督學(xué)習(xí)算法，不斷優(yōu)化識(shí)別模型，將
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再上新臺(tái)階。陜西中煙探索無(wú)人機(jī)技術(shù)在工業(yè)物流領(lǐng)域的應(yīng)用。靶向攻堅(jiān)破瓶頸陜西中煙用好管理診斷工具，全面推動(dòng)物流降本增效。依托“三層五維”模型，開(kāi)展全要素精準(zhǔn)診斷。系統(tǒng)梳理
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，團(tuán)隊(duì)發(fā)現(xiàn)鋁紙包裝缺陷的核心癥結(jié)在于分風(fēng)盤(pán)設(shè)計(jì)的關(guān)鍵參數(shù)失配。由此，他們通過(guò)重新構(gòu)建分風(fēng)盤(pán)的流體力學(xué)與結(jié)構(gòu)力學(xué)模型，創(chuàng)新性提出“精準(zhǔn)吸附—?jiǎng)討B(tài)補(bǔ)償—協(xié)同控制
