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“7S”現(xiàn)場(chǎng)、黨群工作科和企業(yè)管理科“7S”現(xiàn)場(chǎng)，聽(tīng)取企業(yè)管理主題展板介紹及高質(zhì)量推進(jìn)綜合管理體系落地運(yùn)行的經(jīng)驗(yàn)做法，集中觀看了綜合管理體系應(yīng)用和流程信息化演示。會(huì)上
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“能耗大戶”空壓系統(tǒng)，車間協(xié)同設(shè)備管理科、生產(chǎn)管理科和各用氣部門(mén)開(kāi)展空壓供氣降壓測(cè)試，在不影響用氣部門(mén)使用需求的情況下，將供氣出口壓力從原來(lái)的7bar逐步降低至
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等關(guān)鍵領(lǐng)域，29個(gè)現(xiàn)場(chǎng)處置方案直擊一線風(fēng)險(xiǎn)點(diǎn)?！卑踩?em class="term">管理科安全技術(shù)管理員楊鳳芝介紹。從桌面推演到實(shí)戰(zhàn)對(duì)抗，每一次演練都是對(duì)應(yīng)急體系的“壓力測(cè)試”，將“防”字深
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;老蔣作了《嚴(yán)格規(guī)范 推進(jìn)改革 增強(qiáng)活力 全力打造現(xiàn)代卷煙制造工廠》的報(bào)告，報(bào)告催人奮進(jìn)，鼓舞人心。我在企業(yè)管理科工作期間，聽(tīng)過(guò)老蔣到我們部門(mén)開(kāi)會(huì)時(shí)的講話。他提出
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”，使聯(lián)動(dòng)活起來(lái)該廠制絲車間堅(jiān)持協(xié)同聯(lián)動(dòng)的成本管控思路，圍繞單箱耗葉和單批次產(chǎn)出等關(guān)鍵指標(biāo)，聚焦管控舉措和方法，定期與卷包車間、企業(yè)管理科進(jìn)行溝通
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的實(shí)踐。頂層設(shè)計(jì)，共繪“綠”篇，形成發(fā)展合力“近年來(lái)，我們生產(chǎn)管理科作為“雙碳”工作的統(tǒng)一管理部門(mén)，負(fù)責(zé)協(xié)調(diào)各部門(mén)工作，完善了“雙
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數(shù)字化提升的工作。”信息管理科負(fù)責(zé)人在信息管理專項(xiàng)審核啟動(dòng)會(huì)上說(shuō)道。爭(zhēng)當(dāng)創(chuàng)新排頭兵，為數(shù)字化提升探索發(fā)展路徑“車間每天都有這么多批次要生產(chǎn)，每次生產(chǎn)前都要打電話各崗位一一確認(rèn)
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，實(shí)現(xiàn)了數(shù)據(jù)共享共用?！蹦蠈幘頍煆S信息管理科科長(zhǎng)葉文雄介紹。在數(shù)字素養(yǎng)提升方面，該廠建立起整體統(tǒng)一和分層分類的員工數(shù)字素養(yǎng)教育提升體系。他們組織科級(jí)干部赴華為公司培訓(xùn)
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和基礎(chǔ)。我們要時(shí)刻關(guān)注安全生產(chǎn)的最新動(dòng)態(tài)和技術(shù)創(chuàng)新，不斷更新知識(shí)體系，為實(shí)踐提供有力的理論支撐，將所學(xué)知識(shí)付諸實(shí)踐，實(shí)現(xiàn)“行”的突破。安全管理科
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）、煙葉站、專賣所負(fù)責(zé)人及業(yè)務(wù)骨干；企業(yè)管理科全體人員等參加會(huì)議。會(huì)上，企業(yè)管理科對(duì)新質(zhì)生產(chǎn)力等相關(guān)概念做講解介紹；副局長(zhǎng)胡孝俊就“大討論”活動(dòng)
