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身份標(biāo)識(shí)的“000001”號(hào)物料在紅塔煙草（集團(tuán)）有限責(zé)任公司靈秀庫區(qū)完成打碼，成為全國統(tǒng)一煙葉生產(chǎn)經(jīng)營管理平臺(tái)云南中煙卷煙生產(chǎn)投料環(huán)節(jié)“第一單”。云南中煙克服
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穩(wěn)定性的一大難題?！艾F(xiàn)在，我們以批次為單位，將各工序加工環(huán)境溫濕度、加工前后物料含水率、加工強(qiáng)度及實(shí)物質(zhì)量等數(shù)據(jù)錄入管理模型，進(jìn)行鏈接和分析，
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平臺(tái)的建設(shè)上，企業(yè)創(chuàng)造性地設(shè)置了多達(dá)1898項(xiàng)涵蓋全方位生產(chǎn)流程的預(yù)警規(guī)則，涉及數(shù)字化流程、生產(chǎn)設(shè)備狀態(tài)、物料流動(dòng)、生產(chǎn)工藝參數(shù)及作業(yè)環(huán)境等多個(gè)維度，形成了一張
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電動(dòng)車在庫間穿梭，運(yùn)載著一垛垛原料托盤，正接替“人力”成為“主力”。除連廊外，工廠其他工作區(qū)域也全部采用電動(dòng)車或AGV小車進(jìn)行物料運(yùn)輸，真正實(shí)現(xiàn)
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;提升松散效果和物料混配均勻性；卷包工藝采用煙體重量控制模式，并優(yōu)化設(shè)計(jì)煙支平整盤規(guī)格，提升煙支質(zhì)量控制水平。在質(zhì)量管控上，各生產(chǎn)車間排除潛在風(fēng)險(xiǎn)
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細(xì)化工藝、質(zhì)量管理標(biāo)準(zhǔn)。比如，中短支產(chǎn)品制絲工藝采用全配方單線生產(chǎn)加工模式，制葉片段根據(jù)煙葉原料特性采用差異化工藝參數(shù)設(shè)計(jì)，提升松散效果和物料混配均勻性
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研究，建設(shè)行業(yè)典型焊接、飯金樣板車間。啟動(dòng)全自動(dòng)物流配送系統(tǒng)建設(shè)，構(gòu)建物料準(zhǔn)時(shí)配送到工位的精準(zhǔn)計(jì)劃物流體系深化補(bǔ)鏈強(qiáng)鏈，持續(xù)打造行業(yè)總承包服務(wù)標(biāo)桿。健全總承包
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，推進(jìn)績效分配與車間生產(chǎn)準(zhǔn)時(shí)化考核相結(jié)合，全面提升計(jì)劃執(zhí)行精度；實(shí)施庫房智能物流改造，大幅提高物料供應(yīng)保障能力。加強(qiáng)智能化發(fā)展，激發(fā)經(jīng)濟(jì)增長
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；加強(qiáng)計(jì)劃執(zhí)行分析，形成精益改善PDCA循環(huán)，動(dòng)態(tài)優(yōu)化物料計(jì)劃參數(shù)，保證生產(chǎn)的科學(xué)性。在總結(jié)先進(jìn)經(jīng)驗(yàn)的基礎(chǔ)上，生產(chǎn)條線不斷提出
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，實(shí)現(xiàn)了安全巡檢業(yè)務(wù)自動(dòng)化、智能化。構(gòu)建數(shù)據(jù)集成平臺(tái)，是武漢卷煙廠推動(dòng)數(shù)據(jù)治理與流通、實(shí)現(xiàn)IT與OT深度融合的關(guān)鍵一招。著眼生產(chǎn)運(yùn)行、質(zhì)量控制、設(shè)備維護(hù)、物料管理、能源管理
