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成、以及基于云計算的SaaS營運(yùn)等模式，提供安全可控乃至個性化的實時在線監(jiān)測、定位追溯、報警聯(lián)動、調(diào)度指揮、預(yù)案管理、遠(yuǎn)程控制、安全防范、遠(yuǎn)程維保、在線升級、統(tǒng)計報表、決策支持、領(lǐng)導(dǎo)桌面等管理
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3.各卷煙生產(chǎn)企業(yè)要建立產(chǎn)品質(zhì)量安全責(zé)任追溯制度，一是利用信息管理系統(tǒng)對所有煙用物資的采購、檢驗、入庫、領(lǐng)用，各批次卷煙的配方、投料、加工過程、在線及出廠檢驗、產(chǎn)品流向等實行
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目標(biāo)的實現(xiàn)情況。
“作業(yè)有痕跡”。就是查工作具體執(zhí)行的痕跡記錄。我們可以對照被審組織的《記錄清單》進(jìn)行抽查，通過痕跡記錄追溯被查單位的各項工作是否按體系規(guī)定運(yùn)作，是否按
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間，它們因何結(jié)緣，因何超越？“黃鶴樓”又如何似一匹“黑馬”般從中國煙草數(shù)百個品牌中脫穎而出，占得先機(jī)？讓我們一起來追溯這樓上樓的輝煌歷程
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;必然帶來不領(lǐng)情、不接受、不喜歡的尷尬。
“追溯”
如果把時間再向前追溯一段，上述問題，其實早已有之，只是遲遲未能解決。在現(xiàn)有的體制和政策的雙重作用下
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;收購費(fèi)用管控，穿透式監(jiān)督檢查，末端管控，質(zhì)量追溯等相關(guān)管理經(jīng)驗?，F(xiàn)代煙草建設(shè)。合作社管理，新型種植主體培育，產(chǎn)業(yè)融合，
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全流程可追溯，效率高多了。”負(fù)責(zé)煙箱管理的分揀員李體棟說。除了煙箱管理數(shù)字化外，物流中心還依托該平臺實現(xiàn)了訂單、庫存、路況信息的實時共享，結(jié)合GIS
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;四川中煙生產(chǎn)的19個品規(guī)實現(xiàn)“包級”追溯，對市場反饋問題的響應(yīng)時間從8小時縮短至30分鐘。為從源頭筑牢產(chǎn)品質(zhì)量基礎(chǔ)，四川中煙完成煙葉遠(yuǎn)程監(jiān)打系統(tǒng)部署，覆蓋4個復(fù)
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一線過去，卷煙入庫需跨多系統(tǒng)操作，流程復(fù)雜且協(xié)同要求高。尤其在業(yè)務(wù)高峰期，信息漏錄、錯錄時有發(fā)生，一旦出錯，往往需多方協(xié)調(diào)、反復(fù)追溯
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，系統(tǒng)還與AGV自動搬運(yùn)系統(tǒng)形成流程閉環(huán)，碼籠完成后自動發(fā)送轉(zhuǎn)運(yùn)指令，并將煙包定位數(shù)據(jù)同步至倉儲系統(tǒng)，確保每箱煙包可追溯。其靈活適配性可應(yīng)對不同尺寸
