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;車間技術(shù)人員針對煙支漏氣、缺嘴、卷煙紙拼接頭剔除等項(xiàng)目進(jìn)行了逐一驗(yàn)證，為后續(xù)設(shè)備保養(yǎng)維修夯實(shí)了基礎(chǔ)。
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預(yù)防預(yù)控和風(fēng)險管理，提升工藝管控效率；加強(qiáng)對現(xiàn)場設(shè)備操作行為規(guī)范、設(shè)備關(guān)鍵工藝參數(shù)、梗簽剔除等要素的檢查。
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，從嚴(yán)控制煙葉水分，確保水分含水量不超過17%。二是剔青雜。指導(dǎo)煙農(nóng)將大面積含青、含雜等不列級煙葉下烤后及時剔除，便于后期分級、保管。三是分部位。制作
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，有效杜絕了水松紙接頭不被剔除導(dǎo)致的質(zhì)量缺陷及投訴，減少了水松紙搓接不良導(dǎo)致的煙支成品質(zhì)量問題。下一步，該廠將繼續(xù)完善創(chuàng)新管理機(jī)制，營造創(chuàng)新氛圍
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維度入手，分析研判VE風(fēng)力系統(tǒng)及吸絲帶導(dǎo)軌類型對空頭控制的影響。通過小組活動，細(xì)支煙空頭率及包裝機(jī)剔除率得到明顯控制，設(shè)備質(zhì)量控制水平顯著提升。圖為卷接包車
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;提高了風(fēng)力送絲系統(tǒng)的穩(wěn)定性，并且對煙絲品質(zhì)及煙支剔除不良率都有很大的提升。
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;利用班前保養(yǎng)時間開展。培訓(xùn)工作主要針對成品紙箱混牌、箱缺條、箱外觀檢測失效以及報警未剔除等質(zhì)量風(fēng)險問題，進(jìn)行了一對一的現(xiàn)場教學(xué)，通過指導(dǎo)操作人員如何辨別加裝的條碼拍照檢測
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一種煙支接料機(jī)構(gòu)，涉及卷煙設(shè)備領(lǐng)域，能自動完成異型煙的視覺檢測，將合格品自動輸出，不合格品自動剔除。該煙支接料機(jī)構(gòu)，包括支撐底板以及
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，在煙葉下竿的第一時間剔除青煙、雜煙等，將同爐次中顏色一致、長短一致的煙葉分類堆碼，確保初烤煙葉分類質(zhì)量，為提高散葉分級效率、加快煙葉收購進(jìn)度打好基礎(chǔ)
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文件，剔除5名不符合參評條件的員工。
二、評選過程公開透明，經(jīng)領(lǐng)導(dǎo)班子研究決定采用無記名投票方式進(jìn)行初選，結(jié)合2015年度員工績能評價考評及民主測評情況
