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、裝置及計(jì)算機(jī)可讀存儲(chǔ)介質(zhì),涉及煙葉加工領(lǐng)域?;?em class="term">干燥區(qū)的預(yù)設(shè)理想干燥溫度和干燥區(qū)的實(shí)際干燥溫度對干燥區(qū)的溫度進(jìn)行負(fù)反饋調(diào)節(jié)完成煙葉干燥的過程;基于冷卻區(qū)的預(yù)設(shè)理想冷卻溫度
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復(fù)烤設(shè)備依次分隔出干燥一區(qū)、二區(qū)和三區(qū),每個(gè)干燥區(qū)又利用隔板分為三個(gè)干燥室,每個(gè)干燥室中均設(shè)置有加熱器以及循環(huán)風(fēng)機(jī)。利用該實(shí)用新型,物料通過網(wǎng)帶依次通過干燥
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,其包括:在進(jìn)入烤機(jī)前對片煙進(jìn)行水分檢測和/或溫度檢測;利用微波干燥裝置對片煙進(jìn)行干燥,并且根據(jù)水分檢測結(jié)果和/或溫度檢測結(jié)果,調(diào)整
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煙草在線據(jù)國家知識(shí)產(chǎn)權(quán)局網(wǎng)站報(bào)道 2014年9月10日,國家知識(shí)產(chǎn)權(quán)局公開一件由中國煙草總公司鄭州煙草研究院申請的發(fā)明專利:微波流化床熱風(fēng)聯(lián)合干燥實(shí)驗(yàn)裝置
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機(jī)構(gòu),所述揉捻盤的底部下方設(shè)有煙葉松散干燥機(jī)構(gòu),所述揉捻盤內(nèi)的煙葉被所述揉捻筒和所述揉捻機(jī)構(gòu)揉捻完成后導(dǎo)入至所述煙葉松散干燥機(jī)構(gòu)內(nèi)進(jìn)行松散和干燥。據(jù)悉,該發(fā)明
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烤設(shè)備通過隔板分隔成均為兩層結(jié)構(gòu)的干燥一區(qū)和干燥二區(qū),每個(gè)干燥區(qū)又利用隔板分為三個(gè)干燥室,每個(gè)干燥室中均設(shè)置有加熱器以及循環(huán)風(fēng)機(jī)。據(jù)稱,該發(fā)明的最大特點(diǎn)
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:煙葉的處理裝置及處理方法。
該裝置包括定量喂料系統(tǒng)、振動(dòng)輸送機(jī)、煙葉浸泡機(jī)、皮帶輸送機(jī)、煙葉離心甩干機(jī)、煙葉一級干燥機(jī)、煙葉二級干燥機(jī);定量喂料系統(tǒng)的出口連接振動(dòng)輸送機(jī)
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技術(shù)領(lǐng)域,特別涉及一種再造煙葉涂布烘干設(shè)備,該再造煙葉涂布烘干設(shè)備包括:至少兩件干燥倉單元;相鄰干燥倉單元之間設(shè)有噴嘴涂布單元。據(jù)悉,該
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方法,包括以下步驟:取新鮮香櫞,洗凈、去籽(核)后將果肉在-20℃至-100℃條件下預(yù)凍3~4小時(shí);將得到的預(yù)凍樣品進(jìn)行真空干燥
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系統(tǒng)。該發(fā)明涉及一種輸送帶清理裝置、再造煙葉輸送裝置及再造煙葉生產(chǎn)系統(tǒng),該輸送帶清理裝置包括沖洗裝置及干燥裝置,沖洗裝置包括噴嘴以及沖洗液供應(yīng)裝置,沖洗液供應(yīng)