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信息系統(tǒng)的優(yōu)化，實(shí)現(xiàn)了多個關(guān)鍵信息管理平臺的無縫對接，創(chuàng)造性地解決了轉(zhuǎn)庫過程中存在的瓶頸問題，構(gòu)建了一條完整的成本消耗鏈條，使數(shù)據(jù)管理更加高效有序
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很快就會被消耗掉。如果是在北方某些干燥地區(qū)，1包120g左右的保濕包放在一個50支左右的雪茄盒里，大概可以使用三個月，而在南方比較濕潤的地方，它
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;將過濾罐預(yù)裝比例由20%提升到93%，大大提高了生產(chǎn)效益。自“三微”平臺發(fā)布以來，車間員工積極響應(yīng)，立足崗位想招數(shù)，在材料資源消耗上“做減法
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。構(gòu)建WMS、WCS系統(tǒng)，結(jié)合MES系統(tǒng)，與ERP系統(tǒng)對接，實(shí)現(xiàn)基于生命周期數(shù)據(jù)庫的備件消耗數(shù)據(jù)、質(zhì)量數(shù)據(jù)、壽命周期數(shù)據(jù)、費(fèi)用數(shù)據(jù)等分析模型，深度
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，通過對空調(diào)房3臺空調(diào)機(jī)的技術(shù)改造，昆煙廠區(qū)天然氣消耗量下降10%左右。工作人員在調(diào)試設(shè)備（8月9日攝）。新華網(wǎng) 徐華陵 攝2017年至2018年
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織效能“少批量多品規(guī)的生產(chǎn)，必然會影響生產(chǎn)效率，如何破解這個瓶頸，提高單班產(chǎn)能，我們主要聚焦班中換牌和設(shè)備功能驗(yàn)證這兩個非生產(chǎn)時間消耗點(diǎn)
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。通過采用環(huán)保材料、節(jié)能設(shè)備和技術(shù)，減少生產(chǎn)過程中的能源消耗和廢棄物排放，降低對環(huán)境的污染。同時，還可以探索循環(huán)經(jīng)濟(jì)模式，將廢棄物轉(zhuǎn)化為資源
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;避免腋芽消耗過多的養(yǎng)分。打頂抹芽工作要做到細(xì)致、徹底，并且要選擇晴天進(jìn)行，以利于傷口的愈合，減少病害的發(fā)生。挑戰(zhàn)三：病蟲害防治現(xiàn)蕾期的烤煙容易
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能增加煙絲的填充值，減少原料消耗，并降低焦油含量。膨脹煙絲具有油潤性好、光澤度高、柔軟疏松的特點(diǎn)。煙草薄片：用于中低檔卷煙，由煙末、煙梗等重
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順利實(shí)現(xiàn)并網(wǎng)發(fā)電，預(yù)計(jì)每年發(fā)電量約100萬度，不僅提高了能源自給率，還降低了企業(yè)的能源消耗成本。風(fēng)雨不改行程，篤行方能致遠(yuǎn)。南通煙濾嘴公司定將錨定
