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機分離出的煙絲混合，作為合格產(chǎn)品進(jìn)入下一道工序。據(jù)悉，該發(fā)明通過以上工藝方法，能夠高效地去除煙絲中的梗絲，提升煙絲的純度，滿足后續(xù)工序
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部件，其磨削質(zhì)量直接影響卷煙產(chǎn)品的質(zhì)量和生產(chǎn)效率。通過此次培訓(xùn)，相關(guān)人員掌握了正確的磨削技巧，還能有效延長刀片使用壽命、降低生產(chǎn)成本，進(jìn)而提高產(chǎn)品合格
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最佳切絲質(zhì)量指標(biāo)曲線，從而解決員工誤操作和超前滯后操作的同時獲得穩(wěn)定合格的產(chǎn)品。
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，甲班不僅圓滿完成了全年生產(chǎn)計劃，更在安全事故發(fā)生率與顧客投訴率上實現(xiàn)了“雙零”成績。煙絲合格率穩(wěn)居高位，過程損耗率控制得當(dāng)，贏得行業(yè)內(nèi)外的好評
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5#包裝機多次剔除合格條煙，條煙剔除率過高，浪費生產(chǎn)輔料且影響生產(chǎn)效率。經(jīng)現(xiàn)場調(diào)研，發(fā)現(xiàn)該包裝機條煙通道剔除板在作業(yè)時無緩沖裝置，導(dǎo)致設(shè)備轉(zhuǎn)動
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鑫乘主機QC二組“降低ZB415包裝機組主機部件小包成型的不合格率”、許昌煙草機械有限責(zé)任公司裝配技術(shù)QC小組“縮短ZL29封口條位置調(diào)試時間”和秦皇島煙草機械有限責(zé)任公司切絲機創(chuàng)新QC小組“切絲機
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料煙絲水分含量內(nèi)，降低了在出料煙絲水分含量波動時調(diào)整的次數(shù)和調(diào)整的復(fù)雜性；提高了氣流烘絲機出口水分合格率。
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吊裝作業(yè)指揮員、駕駛員持有的特種作業(yè)操作證進(jìn)行了有效性和符合性核實、確認(rèn)。同時，現(xiàn)場監(jiān)督施工單位對起重設(shè)備、吊具纜繩等進(jìn)行合格性檢查、確認(rèn)。此外，工廠現(xiàn)場工作人員同起重吊裝
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;能夠較早發(fā)現(xiàn)問題，追溯問題，解決問題。各崗位分工明確、通力合作，對潛在不合格產(chǎn)品及時攔截、排除隱患，有效保障產(chǎn)品質(zhì)量。這些“新手段”秉承了車間
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質(zhì)量意識，確保煙葉等級質(zhì)量合格率和工商交接等級合格率雙達(dá)標(biāo)。統(tǒng)一平衡收購眼光，嚴(yán)格落實對樣收購，堅決杜絕“三混”及非煙物質(zhì)；成立質(zhì)量檢查
