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,畢業(yè)于吉林大學的馮杰走進了烏蘭浩特卷煙廠的大門。在卷包車間的兩年,他每天與轟鳴的ZB45高速機組為伴。馮杰在調試設備。孫嘉雯 攝“設備故障時蹲守維修的經歷,讓
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機型操作規(guī)范、維護要點及故障預判為主,通過“集中學習+跟班實踐”的方式開展。學員們系統(tǒng)學習了M5-FX機型結構原理、參數設置及PLC控制系統(tǒng),重點了解了設備調試、換
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;深入研究設備技術手冊,并經常與同行交流維修心得。最終,他不僅迅速掌握了ZB48高速細支包裝機的維修技術,還總結出一套高效實用的故障排查與解決方法。守正創(chuàng)新
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;實現設備隱患的精準預警,打通預防性維修的“最后一公里”。項目組在現場調試系統(tǒng)系統(tǒng)開發(fā)并非一帆風順,設備振動信息的捕捉與轉化面臨“檢測精度不足、傳感器部署困難、故障預警滯后”三
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效率(OEE)保持在90%以上。圖為動能集控室實時監(jiān)測設備運行重點參數(梁雨靈 攝)365天備戰(zhàn):鍛造動能“硬支撐”動力車間貫徹“平急結合”理念,針對緊急故障處理能力的強化,每周梳理工作開展情況,每月
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;3000多個從動輥輪,由于滾筒電機不間斷運行,設備帶載運行時的潛在問題難以發(fā)現,單個滾筒電機故障或從動輥輪故障都會影響整個系統(tǒng)的運行效率,因此需要
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;每天都在解決問題和克服困難中不斷前行。卷接小組解決了鋼印跑偏、夾搓板和煙支漏氣等設備故障,包裝小組攻克了卡紙下陷劃痕、主機清空嚙合異常和779熱熔膠漏膠等設備故障,電氣
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十二分精神。”設備管理員王偉強說。技術改造中的新卷接包車間。黃義權攝一次技術技能提升的機會炎熱夏季,在卷接包車間新工房36℃的環(huán)境下,不時傳來設備啟動、對講機溝通、故障報警
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,中控操作工需要綜合判斷當前各貯柜的可用性等情況,再做入柜選擇。生產過程中貯柜發(fā)生故障時,需停產處理并重新選擇貯柜。如今,工單自動流轉系統(tǒng)構建
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、了解電器、精通修理的設備檢修人員,組成設備檢修服務隊,建立“設備故障半小時響應圈”,具備響應、排除故障能力,重點解決烘烤設備使用過程中出現的故障